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单螺杆抽油泵是一种旋转容积式泵，它兼有容积泵和离心泵的特点，以投资少、设备结构简单、操作方便、节能效果明显以及适应性强等独特优点倍受国内外油田的重视。同时螺杆泵采油作为一种重要的油田人工举升方法，其应用正呈明显的上升趋势。但在油田螺杆泵举升技术发展的时间不长，经过理论研究和实践探索，在举升机理理论分析和采油配套技术方面取得了一定的进展，然而这种新型的水力机械的优势和潜力还远未充分地发挥和发掘出来，在理论上和技术上存在的许多较为深层的问题尚待解决。同时，油田开发的实际需要，对螺杆泵举升性能又提出新的更高的要求，例如，对于产液量大的油井，要求大排量的螺杆泵；对于深井和超深井，要求高压头的螺杆泵，同时要保证这些螺杆泵具有相当的寿命等。只有对螺杆泵进行深入的理论和试验研究，才能从根本上解决这些问题。
在油田，3G螺杆泵采油检泵周期短的状况，严重制约着螺杆泵采油技术的推广和普及，因此，深入地研究螺杆泵的失效机理，进而优化螺杆泵的线型、结构参数，延长螺杆泵的寿命，具有重要的理论意义和应用价值。
由单螺杆泵的工作原理和油田现场螺杆泵的失效统计数据看，螺杆一衬套副间的磨损是导致螺杆泵失效的主要原因之一。摩擦副的磨损程度主要取决于材料的耐磨性能、滑动速度、法向压力和润滑条件等因素。本文直接针对螺杆泵磨损失效问题，根据采油螺杆泵的工况和使用性能要求，针对螺杆泵运动学特性和力学特性、螺杆泵压力传递和分布规律，以及三螺杆泵衬套橡胶磨损特性等几个方面，利用理论分析、数值模拟和试验研究相结合的手段，系统地进行研究和探讨，以搞清螺杆泵的磨损失效机理，探索降低螺杆一衬套副啮合过程中的摩擦和磨损的方法和途径，将改善螺杆泵检泵周期短的局面。
螺杆泵在使用中遇到的问题
1、保温螺杆泵在输送高温液体时个别情况抽不上油，其主要原因是安全阀漏气，高粘度螺杆泵本身形成不了真空，所以抽不上油。
2、螺杆泵使用一段时间容易出现噪音大、振动大的问题，往往主要原因是螺杆油泵的主、被轴在长时间运转下，特别是在输送润滑性差的介质时主被轴、符合套严重磨损造成的，应及时跟换。否则也会加快齿轮的磨损速度。
3、不锈钢螺杆泵使用一段时间后特别是输送低粘度润滑性差的介质时，容易产生不上油或者流量不够、压力低的状况。主要原因是螺杆油泵的内部齿轮经过长时间运转，齿轮受到了磨损，使齿轮与泵之间的轴向间隙过大、齿轮端面与止推板之间的端面间隙也随之增大，从而造成螺杆油泵内部在泵正常运转的状况下在泵内部产生大量內卸，所以造成了螺杆油泵的流量不够，压力低的状况。
泊头市兴东高温油泵制造有限责任公司生产的产品高粘度保温泵、高粘度泵 、不锈钢保温泵 、高粘度不锈钢泵 、LB20冷冻机专用泵、高温导热油泵、导热油泵、耐高温热油泵、不锈钢保温泵、保温三螺杆泵、不锈钢螺杆泵、RY导热油泵、CYZ自吸泵、离心泵、CYZ自吸式离心泵、圆弧齿轮泵、不锈钢高粘度泵、不锈钢高粘度泵、LC罗茨泵、主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。
