、物料运动速率等各项工艺参数不能达到良好配置，在实际生产中，只依据操作人员的实际经验进行调整，往往存在煅烧带温度，窑头窑尾负压，给料量，窑体转速，一二次风及燃料配比，煅烧带稳定性等不合理，不规范现象。易造成产品灰过烧、欠烧，同时对窑内衬寿命、燃料消耗、窑尾烟气净化、窑体转动、机械设备运转都带来不利影响。因此，对于降低生产成本、提高产品质量、减少环境污染和资源消耗只能通过全流程自动控制系统的优化设计来实现。采用计算机控制系统是对石灰焙烧过程实现成功控制的关键，采用新的合适的控制结构过程综合自动化系