斜楔机构的设计要和吊装斜楔的压料形式选择
斜楔机构的压料形式选择
(1)垂直压料器。如果制件的冲压部分与主冲压方向没有形成负角,一般都采用垂直压料器,用于直翻边和直修边冲孔。这种形式设计简单,加工性较好,压料稳定。这种情况要注意在设计凸模过孔应考虑料厚对凸模的影响,常用办法是:当冲裁料厚较小的内板零件时选择把过孔设计成Z向大于一个料厚的长圆孔,当冲裁料厚较大的内板零件或外板件时,选择把过孔设计成圆孔,此时压料器必增加平衡块。
(2)聚胺酉旨压料。用于侧冲孔,主要是考虑结构简单,大多适用于冲裁圆孔,孔的法向与冲压加工方向夹角小,而且料比较薄、冲孔处有比较大平面,采用刚性直压料器压料会增加加工制造难度以及造成模具结构复杂。
悬吊式斜楔机构冲孔部分压料,采用的就是聚胺醋压料形式。
(3)侧刚性压料。如果在受到垂直压料结构限制,同时聚胺醋压料形式又无法实现的情况下,就采用滑块带刚性压料方式,侧刚性压料压料效果好,但滑块较大。因为力被分解了大部分,造成压料不紧,翻边扯料,影响制件质量;同样在出料方向侧冲孔处,由于冲孔间距较大,斜楔占用空间大,垂直压料器悬空太多,强度不好,同时孔离侧壁较近,无法用聚胺醋压料形式,所以只能采用滑块带刚性压料方式。
斜楔机构的设计要素
(1)结构分析。满足实际制件送人、冲压、取出等要求。根据制件的形状特征、操作空间来确定是否采用斜楔机构或
悬吊式上置斜楔。一般地,采用斜楔类型相对比较简单,但在有些情况下,斜楔对制件送人和取出很不方便,而且对工作行程有特别要求,如果不能满足上述要求,就采用吊楔。总之,是采用斜楔还是吊楔,根据制件上工作内容、操作空间、模具结构优化、加工制造成本等综合因素来决定的。
(2)运动分析。满足行程要求,按设计轨迹运动。由于斜楔如
下置式斜楔机构是把垂直运动转化为水平或倾斜运动,具体运动量的大小方向是根据放件与取件的操作空间、工作行程的要求、工作效率最大化等来决定斜楔三角函数关系。
(3)效率分析。力求满足效率最大,来确定斜楔滑块的倾斜角度。
泊头市德晟机械制造有限公司生产
悬吊式斜楔、
正装斜楔、
下置式斜楔机构,可根据客户的要求进行设计、开发和生产。