泊通
膨胀节是一家拥有十年历史的膨胀节生产厂家,好品质,好质量,一直是企业客户信赖的保证,波同人一秉信以质量赢得市场,膨胀节的加工工艺在生产中占有非常主导的低位,膨胀节的制造工艺板材剪切 按工艺排版图和工艺卡的要求,调整剪切机的定位挡板(或在板材上划线),然后剪切板材。第一张剪切后,膨胀节应进行尺寸检查,合格后再进行批量剪切,并每间隔一定数量(5~ 10张)抽检一次。检查项目有圆周展开长度和高度、切口直线度、相邻两边的垂直度。膨胀节卷筒将剪切好的板材按直径大小用卷板机卷制成圆筒。对于直径与壁厚比值较大,能够自由弯曲成圆简的管坯可以不进行卷筒。
膨胀节焊前清理 为了保证焊接质量,必须进行焊前清理,焊接接头处不得有油污和灰尘,可用无水乙醇或丙酮清洗待焊处表面,晾干后尽快进行焊接,焊工在焊接装配操作时不要用手直接接触待焊处表面。 管坯焊接 伸缩节按工艺卡上的焊接规范参数调整好管坯焊机,将
伸缩节管坯在焊接夹具上装夹好,然后进行焊接。焊接后逐件进行检查,不得有烧穿和未焊透等焊缝缺陷,焊缝凹陷(或余高)和对口错边量应小于板厚的10%。 管坯校圆在卷板机上对管坯进行校圆。多层膨胀节的管坯,单层厚度一般都小于2mm,而在通径小于lm的波纹管中,大量采用)0.5mm厚的板材制造管坯。焊接时通常采用自动焊,这样有利于保证管坯焊接的质量。更多信息浏览通用网站:
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