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水泵密封方式和效果直接影响水泵的工作效率与应用年限。通常情况下，水泵轴应用密封方式包含填料密封与机械密封，其中机械密封具备许多优势，因此普遍应用在水泵中。同时机械密封也称为端面密封，其性能可靠，漏水量较小，功耗低，且应用寿命相对比较长，并不需要经常维修等。虽然机械密封方法要比传统填料密封具备许多优势，可是因为机械密封的结构相对复杂，对于加工精度与安装技术等有着严格要求，若是设计和制造以及安装等不合理，就会造成机械密封失效，发生严重泄漏问题，进而直接影响水泵的应用性能。熊猫水泵意识到此种状况下，就必须综合研究机械密封失效的具体原因，然后制定有效的防治对策，保证水泵的安全与稳定运行。
1.机械密封材料问题
水泵的工作环境比较恶劣，机械密封难以满足运行溶液需求，并且在运行一定时间之后，工作溶液就会对机械密封造成腐蚀，从而出现泄漏。首先，密封部件损坏引发渗漏。大部分潜污泵的机械密封在拆解过后，动环与静环辅助密封部件的弹性就会失效，严重时还会腐烂，导致机械密封出现渗漏。同时因为温度偏高或是工作溶液的呈现弱酸、弱碱性，也会对密封部件造成一定腐蚀，从而发生水泵渗漏。其次，细小颗粒杂质造成机械密封渗漏。若是细小颗粒杂质通过工作溶液渗入到密封端面，就会划伤机械密封端面，或是加速机械密封端面的磨损。
2.安装静试过程中泄漏
离心泵在安装调试过后，通常要完成灌水静试，对机械密封相应泄漏量进行检查。如果泄漏量发生偏小，主要是机械密封的辅助密封圈存在问题；若是泄流量偏大，通常是机械密封中动环和静环的摩擦副之间存在问题。经过对机械密封泄漏量以及具体泄漏位置进行检查之后，要对盘动离心泵相应机械密封实施检查，若是泄漏量变化比较小，证明机械密封相关辅助密封圈存在问题；若是盘动离心泵相关泄漏量变化加大，证明机械密封中动环与静环的摩擦副之间存在问题。
3.离心泵运行时泄漏
首先，真空环境下运行发生的机械密封泄漏，离心泵在起动和停机以及进口管等漏气，就会造成泵送介质存在气体，从而密封腔就会产生负压，若是密封腔中为负压，就会导致密封端面发生干摩擦，严重损坏密封端面，造成机械密封发生泄漏。其次，介质存在污泥，在长期运行过程中，因为密封圈发生磨损，导致污泥渗入到弹簧中，不断累积之后就会严重影响弹簧伸缩补偿。若是颗粒物质进入到摩擦副，就会导致动环与静环的密封端面破损，发生机械密封泄漏。最后，熊猫水泵厂发现是由于漏气和气蚀以及憋压等问题，导致泵主轴的轴向窜动量比较大，加大了辅助密封和轴过盈量，导致动环与静环发生磨损，难以实现位移的有效补偿，造成离心泵发生泄漏。
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