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简介

ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准的，典型代表瑞典一胜百，同系列的有ASP-30,ASP-50，ASP-60粉末高速钢，有时也会被写作ASP-23粉末高速钢。

 

主要用途

ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或表面产生塑性变形的危险性高者，例如：

·塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，粉碎刀 ·中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑料模

产品特点

·高耐磨性、高抗压强度、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好、非常好的淬透性[1]

ASP-23硬度：HRC:64~66℃

出厂状态

HB≥260

表面处理

许多冷作模具用途，必须使用表面处理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜（PVD.CVD）。

ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度，使ASP-23成为最理想的镀模基材。

硬度

HRC:64~66

化学成分

碳(C) 1.28　 铬(Cr) 4.2 钨（W）6.4 钼(Mo) 5.0 钒(V) 3.1　

asp-23热处理：

1）软性退火：保护状态下加热至850-900℃，均热后，再以每小时10℃炉冷至700℃，然后再放空冷。

2）应力消除：模具经过粗加工后，应加热至600-700℃，均热后，保温2个小时，炉中缓慢冷至500℃，再放空冷。

3）硬化（淬火）处理：

预热温度：450-500℃及850-900℃

淬火温度：根据所需硬度选择1050℃~1180℃，模具在硬化过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳。

asp-23特性

粉末冶金炼制

晶体特幼

耐磨损

韧性高

品质均匀无偏析

易加工

热处理尺寸稳定

asp-23模具制造：

·机械加工性

·热处理

·研磨

·热处理尺寸稳定性

·表面处理

asp-23高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。

asp-23模具的寿命：

·在不同的用途上使用正确的硬度

·高耐磨耗性

·高韧性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

asp-23高耐磨耗性，即使得模具韧性降低，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是最重要的。

不锈钢的门锁配件，模具冲头是用VANADIS4，底模是用ASP-23。

物理性质：

asp-23的物理性能如下：

温度   20℃   400℃   600℃ 

密度Kg/m3   7980   7870   7805  

比热J/Kg℃   420   510   600  

弹性系数Mpa   230000   205000   184000  

热传导系数W/m℃   24   28   27  

不同温度内的热膨胀系数如下：

温度范围 热膨胀系数 温度范围 热膨胀系数 

20-100℃   10.8*10-6   20-300℃   11.7*10-6  

20-200℃   11.1*10-6   20-400℃   12.0*10-6  

20-220℃   11.3*10-6   100-200℃   11.4*10-6  

20-240℃   11.3*10-6   200-300℃   12.7*10-6  

20-260℃   11.5*10-6   300-400℃   13.3*10-6  

20-280℃   11.6*10-6   400-500℃   13.6*10-6