一、产品介绍
本公司新研制开发的SCT型玻璃钢系列除尘脱硫器，就是吸收了各类除尘器的优点，克服存在的弊病，使其尽可能结构简单，造价低，不需管理维修，运行费用少，而且五年内均可满足环保排放要求。
SCT型除尘脱硫设备，系针对原有系列除尘器技术未被突破和脱硫效率低的现状，应广大用户的迫切要求，由我公司攻关研制成功的一种除尘脱硫效率高、自控性能优越、操作简单的新型除尘脱硫设备，,产品畅销全国各地，得到用户的一致好评。
SCT型除尘脱硫设备、采用圆形阻力小、装配紧凑、占地面积小、施工安装方便、净化效率高、允许入口含尘浓度高、允许风量大、能净化湿度大且具有一定粘性的粉尘而不致堵塞，以及用水量小等长处，彻底更新了自控系统的给水管路，水位取样，二次监控回路，根除了众所周知的原自控装置实际存在的不可行性缺陷及潜在可靠性低劣的严重弊端，真正实现了设备的多功能自动控制。技术性能先进、功能可靠、运行稳定。
本设备适用于各类型燃煤、燃油锅炉以及冶金、矿山、煤炭、铸造、陶瓷、建材、电力等行业的粉尘净化，净化非纤维性、非水凝性的温度不高于500°C含尘气体的除尘脱硫。
二、工作原理：除尘脱硫原理是在工作时，高速含尘气流通过进口烟道进入导流器，经设备的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的粉尘。在这个过程烟气中的烟尘被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这样，烟粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的由于导流器作用下，利用反冲力原理，高速将吸收液充分雾化，再经雾化室达到迷宫式布液方式。从而增大了气液的亲和面积，和吸收液充分反应，然后经叶轮分离器。最后甩到器壁而与气体有效分离，避免烟气夹带雾沫，达到脱硫的目的；由于器内提供了良好的气液接触条件，使气体中的SO2被碱性吸收液吸收，达到理想效果；气体中的尘粒也易被粘附，尘粒及液滴受离心力甩向器壁，不会产生雾滴带出除尘器口的现象，达到较好的脱水效果。
湿式净化原理属于短程机制，主要是有气体与水或其他液体物碰撞时，发生凝聚，进而被液体介质捕获，达到净化的目的。一般来说通过以下作用机制完成了这一过程，（1）惯性碰撞，气流在流动中碰到液滴，会改变方向，经过液滴流动，（2）粘附：含废气流的与液滴，液膜等直接接触而被粘附捕集。设备投运前，除尘器内是静态水位，进气室和净气除雾室的水位具有相同的高度。设备投运后，静态水位转变为动态水位，其特征是进气室水位下降，净气除雾室水位上升，且二者的水位差是随机性的。为此本设备投运前自选控制理想的静态水位，即设备投运前有控制地将水注至进气室上叶片下缘平，设备自行启动，理想的静态水位转变为的动态水位。尽管比动态水位具有随机特性而事前末能预知，但由于自控装置采用调整控制技术，从而保证了动态，水位控制在100--300毫米范围内，使设备在可靠的自控状态下进行运行。
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