金属熔炼锻造中频炉河南德胜

1.中频炉加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。

　　由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。 www.hndsgp.com/Show.asp

2. 中频炉工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。

　　感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

3. 中频炉加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。

　　 此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。