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一、玛钢扣件厂扣件包装守则
1、工具：编织袋、草袋、铁丝。2、工艺过程：（1）按规定的数量来取合格的扣件总数及包装物和合格证书，分类袋装，注意不要碰伤漆皮。（2）装合格证：按包装产品的规格每袋装入相应的合格证书。3、捆扎：（1）草袋装：将袋口一边折转，用草绳按井字型双道捆扎。（2）编织袋装：用铁丝扎紧袋口的一角，然后按1-1.5寸的间距缝至另一角处扎紧，用草绳按十字状捆扎。（3）要求：捆扎要牢固，不能松动，散包。4、检查：（1）检查合格证有无漏装，错装现象。（2）捆扎是否牢固。（3）编织袋有无脱线漏光。5、注意事项：（1）穿戴好防护用品，以免受伤。（2）领取编制袋应检查是否有破洞、脱线，如果有应立即退换。（3）打包后，应存放于干燥、通风、防雨、防晒的地方。
二、玛钢扣件厂产品抛丸打磨的过程
1、抛丸工艺守则
（1）生产技术准备：①、检查抛丸机的铁丸供应量是否正常。②、铸件抛丸清理前应进行清砂滚筒清理，否则抛丸清理滚筒积砂过多会影响清理效果。③、检查传动部分，液压部分是否正常，检查螺丝是否松动。（2）抛丸清理：按抛丸机性能和工作顺序进行清理。（3）设备维护保养与安全：①、按要求定期加润滑油。②、工作结束后均应将机器清扫干净，并经常检查易损件的使用情况，当发现有严重损坏时应及时更换。③、抛丸机叶轮未完全停止转动时，不允许开门，机器在工作中不允许用手摸机器转动部分。
2、打磨工艺守则
（1）生产技术准备：①、按规定启动抽风除尘等设备。②、检查砂轮有无裂缝和其他缺陷，并空转2分钟无异常才可使用。③、穿戴好防护用品，准备应用的工具。
（2）打磨工作：①、按工艺要求打磨铸件，精力要集中，用力要适当，不可过猛以免造成事故。②、领取合格的毛坯。③、办好交接手续，将合格零件入库。④、换用新的砂轮，应先检查砂轮有无裂缝或其它缺陷。⑤、在工作中要随时注意砂轮机有无异常声音，发现后应立即停止使用，并报有关人员及时修理。⑥、砂轮不锋利时，只准用砂轮刀将其修锋利。⑦、清理所用的工具，放在妥善的地方。⑧、工作结束后应清理现场，砂轮机、抽风设备、集尘箱里的砂尘倒在指定的地方。
三、玛钢扣件厂玛钢扣件的热镀锌工艺
玛钢与一般的生铁和球墨铸铁有不同，不能单一的说它是锻铁或铸铁。玛钢铁、球墨铸铁的生产过程是：首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火而获得可锻铸铁件。
玛钢扣件的性能：由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工。可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。玛钢不是钢，是一种特殊的铁。玛钢学名可锻镇铁，由白口铁经过高温回火而得。玛钢扣件热镀锌：热镀玛钢扣件时，镀锌层经常会出现不均匀现象，镀锌层不均匀的主要原因是：热浸镀锌时间不同，锌液温度变化太大。
四、自主创新弱影响玛钢扣件厂发展
目前国内玛钢扣件厂、脚手架扣件厂中普遍存在着生产工艺落后，生产装备简陋，人材资源匾乏，技术创新能力不强，尽管有玛钢扣件厂中的骨干企业在技术创新上做出了成绩但整个行业并没有大的突破，由于行业企业缺乏技术人才和创新能力，大多数企业的生产工艺及装备仍停留在原始状态，玛钢扣件厂感到时时处于难以发展的困境，无暇顾及科技开发投入和扩大再生产，面对不规范的市场，大多采取短期行为作法，忙于眼前，无暇顾及未来发展，成为阻碍行业发展和技术进步的瓶颈。因此，玛钢扣件厂要树立技术创新意识，增加技术创新的投入，重视培养和引进创新人才，加强对新产品、新工艺、新装备等关键技术的开发。
五、玛钢扣件厂简述扣件施工地出现事故的原因
1、人为原因：（1）作业人员安全知识缺乏，安全意识淡薄，自我保护能力不强，马虎大意酿成事故。（2）管理人员未按要求对作业人员进行必要及时的安全技术交底或交底缺乏针对性。（3）监管人的监管工作未到位。（4）作业人员违章作业，违反劳动纪律，管理人员违章指挥。（5）现场管理人员对工人作业点的安全检查不深、不细，对事故隐患未及时发现，即使发现也未及时督促整改，甚至视而不见；有的对一些重大事故隐患整改结果是否符合要求，也未认真及时进行复查。
2、环境原因：（1）玛钢脚手架扣件厂安全防护不到位，或者到位不及时。（2）安全设施，个人使用的安全防护用品不合格，不能有效的满足施工安全需要。（3）没有设置有效的安全防护设施，因而为事故埋下了隐患。（4）作业环境不良，如照明亮度不够，作业面光滑（特别是外架斜道、楼层临边、屋面临边）高温、严寒大风等恶劣气候条件等，这些因素都将会导致事故发生。
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