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一、单机除尘器的结构特点
单机除尘器是从国外引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组。单机除尘器各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘，单机除尘器对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，且除尘效率可高达99.9%以上。单机除尘器各部件结构特点如下：
1、集尘器部件采用抽斗式结构，清除灰尘十分方便。2、单机除尘器可根据设计单位和用户实际需要，特定制造。3、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。4、过滤器部件装有既宽畅又密封的快速折卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。5、风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。6、过滤器部件采用工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。7、单机除尘器现有多种规格，有设灰斗抽屉何不设灰斗抽屉两种类型。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。8、过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节。
二、单机除尘器的结构与意义
单机除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。单机除尘器整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机除尘器是一台体积较小的，除尘效率高的空气净化除尘设备。适用于各种独立的产尘点，使用灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效的保证空气的洁净度。
单机除尘器、单机布袋除尘器的意义符合一般除尘的意义，一般是用在烟尘较小的工作情况下，多个粉尘点离的较远，不适合管道连接，就用小的单机除尘器单独处理。它还有一个作用就是气固分离，因为除尘是把空气排出，把固体粉尘物过滤下来，所以单机除尘器还可以用来收集烟尘中的固体颗粒。
三、单机除尘器的优点
单机除尘器的体积非常小，布局也是非常的紧凑，所以在使用的时候非常的方便，而且还能便于维修。用户在使用单机除尘器的时候，一定要注意保养，这样才能延长使用生命。单机除尘器在工作的时候优点有很多，主要表现为以下几点：1、单机除尘器的结构设计上可按不同工况有多种结构型式，对袋笼的制造有严格要求。2、单机除尘器在更换过滤袋的时候，不但非常的简单快捷，而且还能延长使用的寿命。3、单机除尘器的设计非常合理，彻底避免了传统的除尘器出现的气流不均匀的现象。4、单机除尘器拥有非常先进的薄板型提升阀，在线清灰结构，而且还具备了技术先进、工作可靠、清灰彻底的优势。
四、安装单机除尘器需要注意的地方
1、单机除尘器、单机脉冲除尘器电压一般为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后就可以开始使用了。单机除尘器初次转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。2、单机除尘器应根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。3、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。4、单机除尘器应根据粉尘性质和容量的大小，定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。5、单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。6、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于最佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封的原则设计吸尘罩，制作理想的吸尘罩。7、为了保证除尘设备处于最佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米最好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
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