一、打磨厂专用除尘器的使用及特点
打磨厂专用除尘器在使用过后也要注意切掉电源,清理整个设备,保持干净与清洁,不要随意的就离开。因为电源没有切断会出现各种突发状况,例如自动启动等,可能会造成一定的财产损失等。打磨厂专用除尘器在使用之前要注意进行例行检查,因为有些细微的破损如果坚持使用的话会出现设备故障,会降低生产效率。其次要注意定期清理滤袋的表层,因为长期的使用之后会出现灰尘堆积在表层,导致堵塞,出现效率降低的问题。
现在除尘器的应用非常的广泛,因为大家的爱护环境的意识越来越高,所以不同的厂家生产了很多不同的除尘器,各自都有自己的特点,打磨厂专用除尘器和其他的除尘器相比,有很多显著的优点。下面就给大家说一说打磨厂专用除尘器的优点,首先它可以把很多细碎的粉尘都可以处理的非常干净,而且它的工作效率是非常的高的,备受大家的喜爱,它的价格也不贵,所以说是称得上性价比高的除尘器了。
二、提高打磨厂专用除尘器的使用效率的几种方法
打磨厂专用除尘器处理粉尘的能力与除尘布袋的工作状态有关,并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式等诸多因素的影响。
1、打磨厂专用除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响:同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清洁除尘布袋的除尘效率最低,除尘布袋积灰后的除尘效率最高,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见打磨厂专用除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。
2、粉尘粒径对打磨厂专用除尘器除尘效率的影响:打磨厂专用除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均最低,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理“拦截作用”和“扩散作用”的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是最难捕集的。
3、除尘布袋结构及粉尘负荷对打磨厂专用除尘器除尘效率的影响:除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与打磨厂专用除尘器的除尘效率有直接关系数。所以说一台打磨厂专用除尘器的除尘效率不单单是一台设备本身的性能有关系,跟它息息相关的除尘滤袋也起着至关重要的作用。
三、打磨厂专用除尘器的维护
运转中的锅炉除尘器经常因为磨损、腐蚀、漏气或堵塞,致使除尘效率急剧下降,甚至造成事故。为了使打磨厂专用除尘器长期保持良好状态,必须定期或不定期地对打磨厂专用除尘器及附属设备进行检查和维护,以延长设备的使用寿命,并保证其运行的稳定性和可靠性。
1、及时清除除尘器内各部分的粘附物和积灰。2、检查打磨厂专用除尘器各部分的气密性,如发现漏气,应及时修补或更换密封垫料。3、打磨厂专用除尘器应在工艺设备启动之前启动,在工艺设备停止运转几分钟后关闭除尘系统,以防粉尘沉降于除尘管道内。4、打磨厂专用除尘器经过初步调整后,将调节装置固定好,并作出标志,不许轻易变动。
四、选用打磨厂专用除尘器时需考虑的几点
1、性能优异的预涂层材料。新滤布的阻力较小,粉尘容易进入滤布内部造成滤布阻力的永久性升高。在新滤布使用前喷一层T特殊反应助剂,可使烟气中的烟尘被捕获在粉饼层的表面而不至于侵入滤布内部,可使滤布的压力损失长期维持在一个较低的数值,延长滤布使用寿命。
2、清灰强度设计:清灰强度适度是保证清灰强度设计长周期高效运行的关键技术之一。清灰强度不足,会使滤袋上的残留粉尘过多,导致清灰强度设计阻力损失上升快;清灰强度太大又会缩短滤袋寿命,增加压缩空气的无效消耗;过度清灰还会破坏滤布赖以除尘的效果,使除尘效率下降。
五、打磨厂专用除尘器的性能指标
1、除尘的效率:这项考核的指标一般都是采用全效率,但是打磨厂专用除尘器也有采用分级效率的时候。如果采用全效率,打磨厂专用除尘器就指的是消除下来的粉尘量和进入的粉尘量的百分比。
2、关于压力损失的指标:这项通常指的就是打磨厂专用除尘器的进口和出口处的气流的全压的绝对值的差,通常用来表示气流经过流入除尘器后所消耗的一定的机械能。打磨厂专用除尘器在具体由专业人士计算指标的时候通常是要知道局部阻力的系数,然后联系现场压力表的测量值,通过公式可以计算出来,从而有一定的反映情况。
当然了,除了上面说的两项打磨厂专用除尘器指标性能之外,还有其它的,比如处理气体量和负荷适应性等指标。
六、打磨厂专用除尘器的使用原理
粉尘从除尘器进风口进入,由打磨厂除尘器内部的进风通道分别进入各手动调节阀门,再经过灰斗进风管进入灰斗后,在灰斗导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,气流透过滤袋,过滤后的洁净烟气沿滤袋内部上升,从滤袋口进入上箱体,再经过离线阀,进入冲天炉专用除尘器内部的出风通道,最后从除尘器出口排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭离线阀,并打开电磁脉冲阀喷吹,压缩空气通过喷嘴喷出,涌入滤袋使滤袋径向变形,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘,由输灰设备定期排出。
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