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一、锅炉专用冷却塔的原理
干燥（低焓值）的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入锅炉专用冷却塔内；饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热（高焓值）的水自播水系统洒入锅炉专用冷却塔内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带到目前为走蒸发潜热，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的的冷却塔。
二、火电厂锅炉专用冷却塔的施工
注重关于火电厂锅炉专用冷却塔施工与施工安全的深入探讨及分析，有利于优化锅炉专用冷却塔施工方式，使得其施工中的安全事故发生率下降，从而为现代火电厂的可持续发展打下坚实的基础。因此，需要在火电厂锅炉专用冷却塔施工计划实施中给予其施工与施工安全更多的重视，并运用有效的措施予以应对，使得锅炉专用冷却塔实践应用中能够满足火电厂生产计划实施要求。
在火电厂生产计划实施中，其锅炉专用冷却塔实践应用效果是否良好，关系着规定时间内火电厂生产计划能否顺利完成。因此，为了优化火电厂锅炉专用冷却塔性能，确保其应用有效性，则需要加强其施工探析。具体表现在以下方面：
1、锅炉专用冷却塔施工中的脚手架工程施工
在落实火电厂锅炉专用冷却塔施工作业时，也需要对其中的脚手架工程施工给予更多的关注，从而为其施工作业的顺利完成提供科学保障。具体表现为：（1）在设置悬挂式三角脚手架时，应根据火电厂锅炉专用冷却塔施工的实际情况及要求，将这种脚手架置于已成型的混凝土筒壁上，从而为模板工程施工提供保障。（2）为了提高火电厂锅炉专用冷却塔施工中的脚手架工程施工质量，优化其施工方式，则需要注重悬挂式三角脚手架施工方法使用。在该施工方法的作用下，有利于增强施工中筒体几何尺寸设置合理性，避免裂缝产生，从而为后续施工计划的顺利实施打下基础。
2、锅炉专用冷却塔施工中对中装置及操作要求
根据火电厂的实际发展概况，在其施工中应注重筒壁几何尺寸的严格把控，使得施工中的筒体能够形成理想的旋转壳体，保持冲天炉专用冷却塔良好的施工状况。在此期间，需要做到：应在以塔筒竖向中心轴线基础上，控制好锅炉专用冷却塔筒壁的几何尺寸，并使不同层的施工海平面截圆中心能够与实践中的设计中心重合，确保锅炉专用冷却塔施工有效性；在选用对中方法的过程中，应加强操作简单的线锤对中方法使用，使得锅炉专用冷却塔施工中的对中操作能够达到快速、准确要求。
3、锅炉专用冷却塔施工中的模板工程施工
实践中结合火电厂的实际生产需要，落实其所需的锅炉专用冷却塔施工作业时，需要对其中的模板工程施工进行充分考虑，从而为项目工程后续施工计划实施打下坚实的基础。在模板工程施工中，需要做到：注重第一节模板安装。在该层模板安装中，需要在人字柱施工方法的支持下，给予第一节模板安装质量提高必要的支持。同时，应在环梁施工方法的配合作用下，优化第一节模板安装方式，使得排架上安装的第一节模板实践应用中能够达到预期效果，且在内模板安装完成后设置好模板支撑加以固定，从而提高火电厂锅炉专用冷却塔施工质量。
三、火电厂锅炉专用冷却塔施工安全的分析
（1）影响锅炉专用冷却塔施工安全的因素
为了确保火电厂锅炉专用冷却塔施工安全性，消除其施工中可能存在的安全隐患，则需要对影响其施工安全的因素进行深入分析。这些影响因素包括：①、施工中的环境及技术因素。在火电厂锅炉专用冷却塔施工计划实施中，不同的环境、气候条件、技术使用可能会对其施工安全造成不同程度的影响，进而使其风筒混凝土浇筑作业水平下降，且影响了其它交叉工序的顺利实施，延长锅炉专用冷却塔施工周期的同时间接地加大了其施工风险。②、施工中的管理因素。在火电厂冷却塔施工过程中，若其管理机制较为落后，难以对施工管理工作提供科学指导，会使其施工中所涉及的资源利用效率下降。③、施工中的其它因素。除过前面所述的影响因素，施工中的人员因素、设备因素等，也会给锅炉专用冷却塔施工安全造成影响，使得其施工安全状况未能改善，难以满足火电厂可持续发展要求。
（2）加强锅炉专用冷却塔施工安全的措施分析
①、建立高效的管理机制，落实好相关施工管理工作。结合火电厂锅炉专用冷却塔施工的具体情况及要求，在加强其施工安全的过程中，应建立高效的施工管理机制，并落实好相应的施工管理工作，使得火电厂锅炉专用冷却塔施工中的存在问题得以及时处理，并实现项目施工资源的优化配置。同时，应加强信息技术与计算机网络使用，构建出符合火电厂锅炉专用冷却塔施工需要的管理系统，促使其施工安全管理水平得以不断提升。
②、注重工艺水平的不断提升。在火电厂锅炉除尘器、锅炉专用冷却塔施工计划实施前，施工企业及人员需要对其施工区域的气候条件、环境状况等进行深入分析，并根据项目施工需要，从技术可靠性、成本经济性等方面入手，在锅炉专用冷却塔施工中选择有效的施工技术并加以使用，使得锅炉专用冷却塔实践过程中的施工工艺水平得以不断提升，给予其施工安全状况可靠保障。
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