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一、冲天炉专用除尘器的提出
国内打磨厂除尘器的发展始于20世纪70年代中期，起因是城市环境保护日益得到更多的关注，而铸造厂（车间）是工厂中对环境影响最大的生产点，冲天炉又是铸造车间环境污染的最为严重的设备。因此国内机械工业的环境治理把冲天炉专用除尘器作为了工作重点。
20世纪70年代以前，国内冲天炉只是在烟囱上安装火花捕集器以收集生产产生的烟尘，达到净化烟气的作用。火花捕集器仅仅能沉降较大颗粒的粉尘，而对人体危害最大的小颗粒粉尘几乎不起任何作用。因此，从开始重视环境保护，火花捕集器就没有被列为冲天炉除尘系统的专用设备。70年代，国内开始着手对冲天炉进行机械强制通风除尘技术的研究和应用，到了80年代初，几种冲天炉专用除尘器首先在南方地区进行了大力推广和应用。
二、对冲天炉专用除尘器的维护
冲天炉专用除尘器是一种高效的除尘设备，对它进行后期维护也是十分重要的。冲天炉专用除尘器在日常工作中，往往因为运行条件的改变而发生一些改变，或者出现一些故障。这些都是影响除尘器的运行效率和工作性能的相关因素，所以工作人员应定期对冲天炉专用除尘器进行检查，做适当的调节，以保证设备能够正常运转。
同时，冲天炉专用除尘器也需要注意一些问题。例如：工作人员每天检查、调试完毕需要填写运行记录，通过记录能够清楚地了解布袋的工作情况，配件是否有损坏、堵塞等，以及清灰系统的工作情况等。与此同时，还需要注意安全问题。在设备运行过程中，禁止维修人员进入系统内部，停运后，对有有害、有害的气体，利用空气把内部的气体充分对换，防止缺氧、中有害这种危险事故发生。目前，锅炉专用除尘器只有在保证了机器能够正常运行的情况下，才能提高设备的使用寿命。企业要想保证设备能有一个较长的使用期限，需注重该产品的结构设计是否合理、简单，滤料的选择合不合适，以及气流分布情况等。一旦发生故障，工作人员要尽快进行维修，以保证设备能高效、长期运转下去，增加它的使用寿命。
三、冲天炉专用除尘器难点分析
如今，冲天炉等工业炉窑已成为治疗大气污染重点整治对象。冲天炉产生的尾气必须经过除尘设备处理才能排放。下面我们来为大家分析下冲天炉专用除尘器的难点。1、烟气温度高。冲天炉处于正常炉况时，混入加料口后，烟气温度≤120℃；当加料不及时，空炉、棚料及打炉瞬间烟气温度急剧上升，可达600~800℃，这为气体输送及干法除尘带来困难。2、粉尘多，微粉比例大，而且大部分不亲水。冲天炉原始烟气（不计野风，不计高温膨胀）的含尘量为10~14g/m3，可通过目标准筛的占36%，其中50%不亲水。由于不亲水，湿法除尘效不是很好。
四、冲天炉专用除尘器的选择
1、价格是用户所关心的问题，说起出厂价格，每个厂家的价格都不一样，这和使用材料、制作工艺都有关系。因此，购买冲天炉专用除尘器价位是合理的，不用担心花高价钱买到低质量。2、冲天炉专用除尘器的除尘效率：冲天炉专用除尘器除尘效率很高，一般都可以达到99%，能满足严格的环保要求，结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。3、冲天炉专用除尘器的设计：在外壳设计方面，对外壳结构进行优化程序设计，保证了外壳、支座设计的经济性和合理性。
五、冲天炉专用除尘器的优点
冲天炉专用除尘器采用全自动化控制、分室反吹、定时清灰，具有体积小、组合形式灵活、具有互换性、滤袋使用寿命长、运转维修费用低、更换布袋方便、清灰机构运行可靠、清灰效果优良等优点。
冲天炉专用除尘器系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。经此除尘设备后烟尘排放≤50mg/Nm3，除尘效率能达到99.5%，烟气黑度小于一级，SO2达到国家排放标准，是冲天炉环保除尘设备的首选利器。
出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器，是高温含尘气体得到第一次冷却，温度可下降到150~160℃，同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来；然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气得到进一步冷却，温度下降到100℃以下，含尘气体再进入冲天炉专用除尘器彻底除尘；经净化后的气体经风机抽至排气筒排除，排气筒出口处气体温度59℃。经检测，通过采用二级除尘系统，经二级除尘器的除尘效率达到99.5%以上，烟尘浓度75mg/m3，冲天炉烟尘符合排放要求。
六、冲天炉专用除尘器引风机振动的原因
引风机是冲天炉除尘器中的重要组成部件，如果冲天炉中的引风机是发生了故障就会从整体上来影响到除尘器的运作，例如冲天炉专用除尘器在运作的过程中，引风机发生了振动就会对冲天炉专用除尘器有所影响，那么是什么原因使得引风机产生振动呢？现在就让我们一起来了解下原因是哪些：1、地脚螺丝松动或是灌浆未灌好、基础松动。2、运行中粉尘或油脂含量较大或较多，粘在叶片上。3、轴承严重损坏，导致引起振动。4、叶轮与机壳存在磨碰现象。5、叶轮发生磨损后，产生不平衡分量。6、联轴器不对中，即两轴中心未对准。
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