一、木工除尘器一种是什么样的环保设备
木工除尘器除尘系统由变频节能控制系统、脉冲阀、风机、螺旋管、启动开关和压力传感器等组成,在工业专用吸尘风机的作用下,含尘气体经过各分支管道汇入除尘器,大量粉尘被截留在滤料表面,气流通过滤袋得到净化后再通过风机出口排入大气或引回室内保温。附着在滤料表面的粉尘,则在自身重力和脉冲喷吹时的反向气流急剧膨胀引起振动作用下,从滤料表面脱落,并沉入下锥体,由传动系统及卸料装置卸出打包处理或经高压风机送至储料仓暂时保存当需要打包时作打包处理。
为方便对木工除尘器的检修与观察,在木工除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察(检修)门;系统管道4-6米之间采用法兰连接,5m左右设计有检修门;便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理。
针对木材粉尘浓度大的特点,对木工除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤,提高滤袋的整体寿命。独到的压气管路设计,使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜,满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要,同时使平均压缩空气供应量降至最低水平,达到节能的目的。锅炉专用冷却塔、木工除尘器都是使用广泛的环保设备。
二、木工除尘器的独特之处分析
木工除尘器在治理木工粉尘中贡献了非常多的力量,大家应该都知道木工粉尘对大气环境的污染和危害是非常严重的,如果不加以治理,会导致我们生存的环境无法生存,环境保护应该从我们身边的一点一滴做起,而木工粉尘对大气环境的污染是最为严重的一个,木工除尘器在治理木工粉尘方面,做出了巨大贡献。
木工除尘器的最大亮点是:系统结构的全新优化,控制系统的简易化改进,节能低噪的全面强化,收尘管网的优化布局。木工除尘器正好迎合了木器生产厂家对投入,运行和维护等需求。合理的结构,简洁式操控,对车间工人而言,更利于操作和使用。让工人省心,让管理省心,让企业主省心。木工除尘器的独特之处如下:
1、配置灵活,能够为各种板材和各类木工机械量身定制。2、木工除尘器环保,除尘效率高达99.99%,排放口粉尘浓度50mg/m3,完全满足高价排放标准。3、采用先进变频器技术,在现有国内外品牌中最节能省电的变频控制。4、防静电能力强。风管和出风管采用导电性良好的材料,从根源上消除安全隐患。5、设备刚性,强度好。完美的力学设计和优质的钢板保证设备的刚性和强度。6、木工除尘器运行可靠,使用寿命厂。关键部件采用进口原件,运行稳定,减少故障时间。7、有效的防爆设施。壳体用防爆窗泻压,同时设计消防接口,备不时之需。8、每个部件采用防腐、防锈处理,能够在恶劣的工作环境使用。9、采用分室清灰方式,有效克服了二次或多次扬尘。
木工行业存在的意义是非常大的,产生的粉尘量也是非常大的,所以木工除尘器厂家技术人员需要不断创新发展,以保证设备的除尘效率达到国家标准。
三、木工除尘器安全性得到很大的提高
木工除尘器在治理木工车间粉尘的时候需要稳定运行才能做到高效除尘,很多厂家生产的设备技术不达标,是很难稳定运行的,甚至会出现燃烧爆炸等现象,所以选购木工除尘器时一定要选择一个专业的厂家。
1、安全性:由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,所以木工除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,以确保设备长期安全运行。
2、节能粉尘处理效率高,粉尘在布管表面形成粉膜后除尘效率可达99%,由于木工除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料,设备运行阻力较传统的减少30%以上,运行费用降低30%以上,若安装上变频装置,节电效果更为理想。
3、采用成熟的变频技术全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,木工设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,难免出现不良现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高,而采用成熟的变频技术后,风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速,达到“供”“需”匹配,节省电力和运行费用。
四、木工除尘器的立项原则
依据木工除尘器、打磨厂专用除尘器运行发现的局部缺陷,结合设备维护,同步修理与复原其技术性能的原则,科学组织小修。
木工除尘器小修理内容:因紧固不足和密封不良,引发的漏气、漏油、漏水等缺陷的修理;因传动系统安装误差,导致设备运转“卡、碰”的修理;因设备零件损伤而导致的备件更换;因已有设备结构缺陷,而采取的局部改进性修理;因其它原因出现的零星修理。
木工除尘器小修理措施:小修理内容要清晰,应结合设备维护同步入行,技术性能就地复原;小修理项目启动前,要做到修理方案科学,措施得力,力求“手到病除”;具有安全性要求的小修项目,宜在停机时处理。
木工除尘器小修标准:小修理是复原性修理工程,原则上应按产品标准组织小修,其质量标准应达到下列小修目标;、故障消除、性能复原。
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