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一、锅炉专用除尘器的结构设计如何
锅炉专用除尘器结构设计包括荷载分析、结构形式确定、材料选用、设计要点和设计计算等，计算中一般情况下可参照国家现行规范及配套的标准规范进行，其中与工艺有关的荷载参数应根据锅炉专用除尘器运行的具体条件分析确定。
锅炉专用除尘器柱网的间距尺寸取决于滤袋的工艺布置，一般滤袋与滤袋之间的距离为50～80mm，如滤袋长度大于6m，除尘滤袋的间距宜大于60mm。滤袋与周边结构横梁或加劲杆的间距应等于大于50mm。锅炉专用除尘器如距离过小，滤袋外皮沾上灰后，整个箱体内透气性很差，影响过滤效率，并且安装时滤袋如有较大偏差则反吹风或脉冲时，滤袋会互相碰撞、摩擦，降低滤袋寿命。锅炉专用除尘器是环保方面的重要设备，一般其安装位置不能随心所欲。
二、一台优质锅炉专用除尘器的选择
随着科技的进步，锅炉专用除尘器、冲天炉除尘器越来越多样化，其功能和参数也大不相同，在面对产品的选择上，很多人由于相关知识的欠缺而走入了很多误区，那到底该如何来选购设备呢，首先要做的就是在购买锅炉专用除尘器前要从以下几点来确定你的需求：
1、过滤气体通过滤料的速度。这是选择锅炉专用除尘器非常重要的一点。2、从机器运行环境是否为易爆易燃场所，来决定是否有选购防爆型工业锅炉专用除尘器的必要。3、从滤料的最高承受温度和气体的露点温度确定使用温度。在日常工作中气体低于露点温度时应当提高温度，气体高于使用温度时应当降低温度。4、从锅炉专用除尘器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。5、除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定吸尘设备功率和容量的前提条件，在选择锅炉专用除尘器时功率要大于平常所需功率，以免造成不必要的麻烦。
锅炉专用除尘器选购的几点要素：1、使用温度。锅炉专用除尘器的承受温度要广，不能因温度的变化而影响除尘效率。2、处理风量。锅炉专用除尘器净化的气体量要大，净化效果要好。3、压力损失。除尘的压力损失和阻力要小。4、操作压力。在操作时要有很好的耐压力。5、入口含尘浓度。在入口处设置锅炉专用除尘器备，降低含尘的浓度。6、出口含尘浓度。对于出口的含尘浓度要努力降低，达到环保要求。7、过滤速度。过滤速度要合适，能够保持工作的连续性。
三、锅炉专用除尘器的维护检修
锅炉专用除尘器运行期间应经常检查除尘器的压差，因为系统压差是锅炉专用除尘器总性能的最佳标志，而各个分室的压差则是相应的除尘器布袋状况的最佳标志。压力降如果突然增大或减少就可能意味着除尘器布袋堵塞、除尘器布袋有漏洞、阀门不动作、清灰系统不正常或灰斗过满。这时就必须立即行动，隔离该分室并解决问题，以防除尘器布袋破损。为保持锅炉专用除尘器长期良好的运行，做好锅炉专用除尘器的日常维护工作是很重要的。应对压差、脉冲阀、输灰系统、灰斗振动器和阀门的运行情况，阀门控制器、电磁阀、限位开关、风机的运行是否良好等做定期检查。
即使锅炉专用除尘器设计和制造都很好，但如果运行方法不得当，也会造成严重后果。在运行方面，木工专用除尘器的启动和停机是两个很重要的环节。有许多除尘器布袋过早破损的根源就是在启动和停机的方法不对。新装的或已经很长时间停止运行的锅炉专用除尘器在起动时滤料会处在酸露点以下，从而会受到冷凝物的危害，容易形成永久性的堵塞。采取措施尽可能的保护滤料，直到达稳定的运行温度是很重要的。锅炉专用除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘器布袋清灰，要注意除尘器保温。如果停机时间长，应当为所有除尘器布袋清灰，必需利用引风机和鼓风机把锅炉专用除尘器内残留的酸性气体清楚。
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