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校平机机电设备安装调试管理是 机电设备投入使用的基础管理，它贯穿于设备寿命周期的全过程，决定了设备的基本使用寿命。良好的安装调试管理，将使设备获得坚实而稳定的良性运行条件，为企业提高经济效益打好基础；缺乏管理的安装调试，将无法获得准确的设备运行环境参数，无法令设备安然进入良性运行状态，必将造成设备的各种暗伤，导致寿命减少，造成投资浪费。因此，采用各种技术培训，技术措施，科学合理地进行安装调试，实现安全生产，提高企业经营管理的经济效益，是 建立机电设备安装调试管理体系的根本所在。尤其是 对于机电设备，不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，安装调试也较复杂。因此，作为使用单位，必须建立科学合理的机电设备安装调试管理体系，使有关人员充分了解设备安装调试的管理程序与方法，才能正确地组织人力、有效利用物力，成功地完成机电设备的安装调试工作，为企业带来长期稳定的经济效益。
二、校平机机电设备安装调试过程及一般要求(一)设备安装施工
按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。
1、应适应工艺流程的需要；
2、应方便工件的存放、运输和现场的清理；
3、设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离；
4、应保证设备安装、维修、操作安全的要求；
5、厂房与设备工作应匹配，包括门的宽度、高度、厂房的跨度，高度等。
应按照机械设备安装验收有关规范要求，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。
(二)设备试运转
全自动校平机设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验二种。
1、空转试验：是 为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是 否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无负荷运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是 新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。
2、设备的负荷试验：试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，在有些情况下可结合生产进行试验。在负荷试验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是 否达到出厂的标准，是 否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是 新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。
3、设备的精度试验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查其工作(加工产品)的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。
(三)设备试运行后的工作
首先断开全自动校平设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：
1、做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障零、部件并进行调试，使设备进入最佳使用状态；
2、作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录；
3、整理设备试运转中的情况(包括故障排除)记录。
沧州科邦压瓦机械制造有限公司（http://www.kebangst.com）专业研发和生产的全自动校平机厂家，公司全自动光伏支架设备、角铁成型机、等产品质优价廉其技术性能及指标均达到国内外先进水平，并可根据用户要求进行特殊设计制造。
