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1、采用浮动轴承结构，浮动元件由高强度、高弹性、高耐温性、高耐磨性特点的新材料制成，表面经固体润滑剂处理。三牙轮钻头采用可耐250°C高温、抗磨损的新型润滑脂。在降低轴承副相对线速度的同时，减少摩擦面温升，能有效提高高钻压或高转速钻井工艺条件下的轴承寿命和轴承可靠性。 2、三牙轮钻头采用高精度的金属密封。金属密封由一副精心设计加工的金属密封环作为轴承轴向动密封，两个高弹性的橡胶供能圈分别位于牙掌和牙轮密封区域内作为静密封，优化的密封压缩量确保了两个金属环密封表面始终保持良好接触。
3、采用可限制压差并防止钻井液进入润滑系统的全橡胶储油囊，为轴承系统提供了良好的润滑保证。钢球锁紧牙轮，适应高转速。
三牙轮钻头良好的结构特点能够促使产生良好的特点和使用，帮助在钻井行业中使用，在钻采和勘探中产生作用和贡献。
目前油用三牙轮钻头市场已不再混乱而变得规范有序，市场竞争向产品差异性和产品本身、售后服务的竞争方向发展。市场竟争力两大基石之一，三牙轮钻头技术服务的作用将会越来越明显。
一、牙轮钻头使用资料收集内容
1、地层岩性
地层的岩性和软硬不同，岩石破碎机理不同，造成牙轮钻头失效的形式也各异。我国各油田钻井中常见的地层岩性，其岩石物理机械性质均有测定。根据现场收集的地层岩性及每米岩性钻时记实，进行地层岩石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可钻性分析，对照牙轮钻头的失效形式，确认牙轮钻头选型及使用是否公道。
2、井段位置
在地壳中处于不同位置的岩石，其岩石的机械性质变化很大。埋藏较深的岩石，处于多向压缩应力状态，使岩石孔隙减小，强度增加。上部井段一般岩石胶结松散、质软，牙轮钻头转速高、钻压低。下部井段一般岩石质硬、研磨性大，牙轮钻头转速低、钻压高、使用时间长。根据收集的井段位置及每米岩性钻时记实，分析地层岩石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可钻性特点，对照牙轮钻头的失效形式，确认牙轮钻头选型及使用是否公道。
3、井身结构
不同的井身结构，对钻头的尺寸、型号和使用等均有特殊要求。如造斜牙轮钻头一般要求带修边齿或保径结构，使用要求高转速、低钻压等。收集井身结构及牙轮钻头选型、使用参数等资料，根据牙轮钻头失效的形式，确认牙轮钻头选型及使用是否公道。
4、钻井参数
钻压和转速的确定，既决定着牙轮钻头破碎岩石的效率，又影响到牙轮钻头牙齿、轴承的磨损。浅井、软地层，牙轮钻头以剪切作用为主，一般采用高转速、低钻压。中硬地层，牙轮钻头产生剪切、冲击、压碎综合作用，一般采用中等转速和中、高钻压。深井、硬地层，牙轮钻头以压碎、冲击为主，一般采用较高钻压、低转速。钻井参数的公道选择，很大程度上决定了牙轮钻头的失效形式。收集班报表和指重表记实，分析所用钻井参数及其变化，根据牙轮钻头失效形式确定使用的公道性。
钻井参数的合理选择，很大程度上决定了钻头的失效形式。收集班报表和指重表记录，分析所用钻井参数及其变化，根据钻头失效形式确定使用的合理性。
5、泥浆性能喷射钻井要求泥浆具有：
（1）低失水、低含砂、适当的切力和PH值，能有效保护井壁、悬浮岩屑；
（2）低比重、低粘度，能降低循环系统压力、功率损耗；
（3）在低返速下能有效携带岩屑；
（4）有良好地剪切稀释特性。地层的地质条件不同，选用泥浆的类型及相关性能不同，影响着钻压、转速、水力参数的配合和钻头的失效形式。泥浆性能是钻头磨损的重要因素，如泥浆含砂对钻头流道冲蚀影响很大。
好了，关于三牙轮钻头结构特点和使用环境，我们今天就介绍到这里了，本文是由河间市龙跃钻头制造有限公司为您总结整理的，我公司常年专业生产江汉钻头，川石钻头，江汉三牙轮钻头，川石三牙轮钻头等产品，河间市龙跃钻头制造有限公司拥有技术先进、设备齐全、管理规范的高性能石油钻头生产线，并已经形成从3”到26”的各类石油钻头的规模化产能。公司坚持以诚为本的经营理念、高标准的质量要求和优质的售后服务，从而赢得了广大国内外客户及监督部门的高度认可，我们期待与您合作，共筑辉煌！
