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冷集料输送机由集料皮带机和倾斜皮带输送机组成。各给料器输送出的集料由集料皮带机送出。再由皮带输送机将冷集料送入干燥滚筒内，由于倾斜皮带输送机工作可靠，不易产生卡阻现象，工作中噪声小，架设方便，在场地面积较大时可优先选用。
二、冷集料加热装置在拌和工艺过程中，矿料的烘干，加热是 很重要的工序。为了使沥青很好地裹覆在砂石的表面，并使成品料具有良好的摊铺性能，矿料应基本上完全脱水，并加热至较高温度(通常控制在80~160℃)。
冷矿料烘干、加热系统包括以下两大部分：一是 干燥滚筒，二是 加热装置，它们 组成一个热交换体系。间歇式搅拌设备采用逆流加热方式，即加热装置设在干燥滚筒的卸料端，燃气与冷矿料逆向运动，以充分进行热交换。集尘装置设在滚筒进料端的烟箱之后。它的排风机将引导热气流向进料端移动，并将其携带的粉尘过滤，过滤后的废气和水蒸汽等由烟囱排入大气，在排风机后可设有调节风门，通过检测滚筒前后两端气体压力差，自动或手动调节风门开度大小。从而调节燃气速度，改变热交换进程。废气离开干燥滚筒经烟箱进入集尘装置。烟箱处装有温度计，用以检测废气温度，废气温度过高，应调整进料量，对于一个热交换较充分的烘干加热系统，一般废气温度低于矿料出料温度20℃最 为理想。
三、热集料提升机
热集料提升机是 把从干燥滚筒中卸出的热矿料运送至筛分设备的装置。通常采用链斗式提升机，为减少运料过程中的热量损失，以及作为安全措施，链斗式提升机通常安装在封闭的壳 体内。
链斗提升机一般多选用深形料斗离心卸料方式，但在大型搅拌设备上也可用导槽料斗重力卸料方式。重力卸料方式因其链条运动速度低磨损和噪音都相对较小。
四、筛分装置
储存在不同料斗内的冷砂石料经给料器粗配后进入干燥滚筒，在干燥滚筒内进行烘干，加热的同时又被混合在一起。因此，筛分装置的作用在于把热矿料提升机送来的砂石料按不同粒径重新分开，以便在拌和之间分别进行精确计量。
振动筛按其结构和作用原理有单轴振动筛，双轴振动筛和共振筛等不同型式，其中单轴振动筛在搅拌设备上应用较为广泛。偏心轴是 振动筛的关键部件，为了使偏心轴和两端轴承受力均匀通常偏心轴由分设在两端的两个电机来驱动。这样工作也较为平稳。不至于引起材料在筛面上的偏斜分布，偏心轴上设有固定偏心块和活动偏心块，调整活动偏心块的数量，可以改变振动筛振幅的大小。搅拌设备的筛分装置通常安装在密闭的箱体内，以防止灰尘逸散，有些搅拌设备的筛箱与除尘管道相通。以便将灰尘收集起来，提高环境净化程度。
五、称量系统
间歇强制式沥青凝土搅拌设备的称量系统由石粉称量装置、热集料计量装置和沥青称量装置组成。通常的称量方法有按重量和按容积计量两种。在搅拌设备上，热集料和石粉都是 按重量计量的，沥青则两种计算方法都有。目前多采用按重量计量方法。
六、搅拌器
间歇式搅拌设备的搅拌方式为强制式、搅拌器的两根轴通过一对啮合齿轮带动而反向旋转，每根轴上有6~8对搅拌臂，臂端装有用耐磨材料制成的并可更换的搅拌桨叶。搅拌桨叶与搅拌中心线安装成45°角 。同一根轴上相邻的两对搅拌臂相错角 度为90°或45°(角 度小有利于拌细矿种两根轴上的搅拌臂也相错90°或45°物料投入到搅拌器内之后，在搅拌桨叶旋转运动的带动下，沿轴线做螺旋推进运动。垂直于轴线又有交叉运动因而得到均匀混合。搅拌臂的排列有多种形式。但是 只有在较短的时间里使物料有较长的运动轨迹，才能得到最 佳的拌和效果。
搅拌器壳 体内侧有耐磨材料制成的可更换的衬板。衬板与搅拌浆叶之间的间隙一般为8~10mm如果大于20mm则应更换搅拌浆叶或衬板，否则底层物料得不到很好的拌和会出现花白料。
卸料口一般在搅拌器底部中间位置，卸料门的启闭多用气缸操作。工作结束后卸料门应处于打开的位置。以防止残存的沥青将卸料门粘住，因此应特别要注意：工作开始前，应首 先检查搅拌器的卸料门是 否关闭，以避免出现意外。
搅拌器使用中应注意，每次工作结束后必须用热矿料进行清洗，以去除搅拌器内残留的沥青。通常用大骨料先干拌一次，然后用小骨料再拌一次，最 后用砂再清洗一次这样效果较好。
七、除尘装置
间歇式搅拌设备的除尘装置通过管道连接在干燥滚筒进料端的烟箱之后，一般采用两级除尘：一 级除尘和二级除尘装置。
1、一 级除尘装置。一 级除尘装置适用于收集颗粒较大的灰尘使用，除尘器收集的灰尘可通过螺旋输送机送至热矿料提升机的进口处，再重新筛分计量，回收的粉尘能否再利用。一 级除尘一般采用离心式集尘器，即干燥滚筒中的含尘气体被引风机抽走后，以一定的风速进入除尘器，做旋转运动在离心力的作用下，灰尘颗粒被甩到筒壁上而滑落下来堆集在筒的底部。去掉了灰尘的空气从上部通风管道经引风机或直接排入大气，或进入二级除尘装置，旋风筒的直径越小除尘效果越好。
2、二级除尘装置。布袋式除尘器的除尘效率很高，而且自动化程度高，管理费用低，所以二级除尘一般采用布袋除尘器。
布袋式除尘器是 一种干式除尘装置，除尘器用布袋隔为两室，含尘气体进入布袋的外侧由于布袋的过滤作用，灰尘被阻留在这一侧。而净化的气体通过布袋从内侧排入大气。粘附在布袋上的灰尘渐渐增多。致使内外侧压力差增大，当达到设定值后，布袋内侧自动通入脉冲压缩空气将灰尘抖落。落到底部的灰尘经螺旋输送机排出。由于布袋式除尘器排出的灰尘颗料较小的回收后可作为矿粉利用。
进入布袋式除尘器的含尘气体，通常夹杂着水蒸气，当废气温度过低时有可能形成结露，使灰尘粘附在布袋上而难于抖落，为防止这一现象，在有的布袋式除尘器的入口设有一个小的喷燃器。当温度低于设定值时，燃烧器自动点燃进行加温，温度达到设定值后，燃烧器自动熄灭。要特别注意的是 ：加热温度一定要严格控制，不要引燃布袋，造成火灾。
间歇强制式搅拌设备，能保证矿料的级配，矿料与沥青的比例可达到相当精确地程度。另外也易于根据需要随时变更矿料级配和油石比，所以拌制出沥青混合料质量好。可满足各种施工要求，因此这种设备在国内外使用较为普遍。
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