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埋刮板输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；埋刮板输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
埋刮板输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作、维修简便等优点。
埋刮板输送机工作原理：
当埋刮板输送机轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与埋刮板输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和埋刮板输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。埋刮板输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
MS埋刮板输送机的运行效率如何
1、埋刮板输送机的管径是能够影响到设备的输送效率，而在其他方面都一样的情况之下，消费者要尽可能的去选择管径比较大的埋刮板输送机，这样才能更好的提高工作效率；
2、而埋刮板输送机的工作效率也会与物料的性质有着直接关系，就比如说粘性大的物料，在输送的过程当中，物料很容易粘在螺旋叶片与设备内壁上面，从而让阻力增加，这样才能够影响到设备的生产效率。
埋刮板输送机中螺旋体的安装条件：
正确安装埋刮板输送机是以后使用情况良好的先决条件之一，在使用地点的安装妥善地进行，下面就是埋刮板输送机的安装条件。
1、埋刮板输送机在安装以前将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。
2、埋刮板输送机的机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。
3、相邻机壳法兰石应连接平整、密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
4、螺旋机主轴与减速电器的同轴度应符合GB1184-80《形状和位置工差，未注公差的规定》的规定。
5、埋刮板输送机的进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
6、埋刮板输送机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油，不够则加足之，其后进行无负载试车；在连续进行4小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现问题应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。
MC埋刮板输送机的使用事项
1、先要检查一下设备内部有没有杂物，润滑处有没有添加足够的润滑油，接着再进行空载试机，使其慢慢加料到额定的产量，即可完成试机；而空载试车的轴承温度一般不能超过20℃；而满载试车时，其温度不能超过30℃；
2、而在正常操作时，就要注意查看中间悬挂的轴承，把料槽内部较大的物料都给清理干净，防止在开机运行时，设备出现堵塞现象，禁止用手伸到槽内取料；
3、在输送粘性的物料时，物料就会很容易黏在轴、叶片、设备内壁以及悬挂轴承上面，那料槽的容积就会变小，容易造成设备的生产率降低，因此要定期检查也是很有必要的；
4、而在操作的时候，是要注意一下过料时要均匀，防止过载；而停机之后，就要对设备内部的粘状物料进行清理。
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