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一、煤粉仓喷仓
1、故障描述
刚带料试生产不久，煤粉被袋除尘器收集后经煤粉仓顶部的螺旋输送机入煤粉仓。煤粉仓1顶部的给料机正常运转、闸板阀完全打开，煤粉仓2~4顶部的闸板阀关闭，给料机处于停机状态。正常开机2小时后，螺旋输送机的尾部(靠煤粉仓4一侧)出现轴承升温到85℃，轴颈部出现冒烟现象。维修人员立即准备工具和耐高温油脂处理，刚要离开，螺旋输送机尾部上盖就被煤粉顶开，大量煤粉爆喷，现场两层楼层全部是 煤粉。
2、分析原因设计思路：关闭了煤粉仓2、3、4的顶部下煤口，只打开煤粉仓1的顶部下煤口，螺旋输送机正转，煤就进煤粉仓1，这是 个理想状态。实际工作中，螺旋输送机正转时，只有少量煤粉进入仓1，大量的煤粉被螺旋输送机快速输送并堆积在螺旋输送机的尾部即仓3、4正上方的螺旋输送机内。由于仓2、3、4的顶部是 封闭的，煤粉无路可走，越积越多，2小时后，螺旋输送机的尾部轴承就升温到85℃，轴颈部出现冒烟现象，随即出现螺旋输送机尾部上部密封盖被掀开、煤粉爆喷现象。
3、处理方案
煤粉进仓1时，将螺旋输送机由正转改为反转，让煤粉都堆积在仓1顶部，直供仓1。煤粉需要进仓4时，就将螺旋输送机再改为正转。进仓2时，螺旋输送机就要在一定时间里不停地正反转，现场操作很繁琐。仓3是 备用仓，不作考虑 。实际运行中，此方案可行。
需要指出的是 ，当煤粉要进仓2时，螺旋输送机的正反转时间要中控根据实际情况来定。建议在今后的设计中，将螺旋输送机的正反转设计在控制柜中，接入DCS，避免现场反复接线，方便中控操作。
二、煤粉通过风机出现喷洒
1、故障描述
煤粉仓4底部是 一螺旋泵，煤粉下落到螺旋泵后，通过罗茨风机输送到远距离的一煤粉仓供窑尾用煤。一次停机后重新开机时，罗茨风机没出现往常的轰鸣声，声音沉闷，工人立即到风机房查看，发现风机房到处是 煤粉，煤粉通过罗茨风机消 声器四处喷洒，立即停机处理。
2、原因分析
上次输送煤粉停机时，管道里的煤粉没有完全输送完，罗茨风机一停，受风的负压影响，煤粉全部回流，螺旋泵、螺旋泵至罗茨风机之间的管道、罗茨风机机体里全部都是 煤粉。
3、处理方案
当需要停止煤粉输送时，罗茨风机多工作一段时间，保证管道里的煤粉要全部输送完；在罗茨风机至螺旋泵的管道靠螺旋泵一端加一只单向阀DN200，防止煤粉进入罗茨风机方向的管道。处理后，在实际运行中再没出现罗茨风机喷煤粉的现象。
在试生产中出现的煤粉仓喷仓和煤粉通过风机出现喷洒的现象，经过我们 的改进后得到了圆满的解决，再没有出现类似的情况发生。
泊头市绿之源环保科技有限公司(http://www.chuchenhao.com)是 专业的螺旋输送机厂家、埋刮板输送机生产厂家，是 目前高性能、高质量环保设备及配套产品的专业设计与生产的企业，产品主要包括FU型埋刮板输送机。
