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一、常见故障和防范措施
刮板链出槽：刮板链出槽，俗称飘链，这种故障的主要是 刮板两头磨损过限，长度变短，一旦歪斜就容易出槽；溜子槽槽帮磨损严重，挡不住刮板；推溜子时，刮板在弯曲处出槽；缺刮板，链子不能在中心行走，在弯曲处出槽；刮板与链子连接螺栓松动。其防范措施是 及时更换磨损过限的刮板、溜槽，补足缺少的刮板，推溜子时不出现急弯，及时紧固刮板螺栓。
断链：断链的主要原因是 刮板链的材质和制造质量不符合要求；刮板链过度磨损未及时更换；链环生锈、裂缝，使链环断面减小，强度降低；在运行中受冲击载荷大于其静态破断载荷；输送机装煤过多，链的阻力过大等。防范措施是 选用质量好的刮板链，减少破坏因素；对运行的刮板链进行定期检查。跳链或掉链：跳链或掉链的原因是 机头位置不正；机头与第 二节溜子槽或底座不平；咬进杂物；链轮磨损老化；两条链的松紧不一或刮板严重歪斜；刮板太稀或过度槽弯曲。防范措施是 机头、机身要平直，机头与中间槽保持一致，防止咬进歼石、废铁等杂物，及时更换弯曲刮板。
机头、机尾翻翘：机头、机尾翻翘的原因是 溜子槽与刮板输送机之间有杂物，输送机不直，不正确的运行使所运货物反人输送机底部加之头尾压顶子不稳固。防范措施是 要及时检查输送机的平、直、稳牢情况，机头与过度槽之间的连接完整，机头、机尾压顶子支撑要牢，支撑点的顶板要坚硬，底板无台阶，机尾过高要挖底。
二、常见人身事故和预防措施
常见人身事故：①未发开车信号而直接开车造成正在埋刮板输送机上工作或机旁行走的人员伤亡；②工人违章乘坐溜子或在溜内行走被挤伤或被突然向上跳动的链子打伤；③检修或处理输送机故障时没有停电，未挂“有人作业，禁止开机”牌，其它人误送电开机而造成 人身伤亡事故；④刮板链被变形溜槽接口或其它杂物卡住，当拉力突然猛增时，机头、机尾突然向上翻翘，打倒支架，打伤、挤伤工作人员；⑤人员不注意安全，靠近转动部位时违章作业，而被转动部位绞伤；⑥转动部分未装设防护罩，机尾没装设保护板，较大刮板机机头，机尾没有设过桥等，通过或靠近转动部分时而被绞伤；⑦违章用刮板机运长料时，由于放料或取料时，人被挤在木料和支架、煤壁之间，造成挤伤或撞伤；⑧电缆没挂牢固落人馏槽中而被挤破或拉断发生短路，产生火花，有可能引起瓦斯、煤尘爆炸，造成重大伤亡事故。
预防措施：①刮板输送机外露的转动、传动部分应设防护罩或护栏；机尾应加设护板；开机时不准跨跃溜子；②加强溜子司机及维修工的安全管理，刮板输送机的操作人员必须经过培训上岗，非 司机不得开动输送机。输送机必须有专人维护、保养制度，保证设备性能完好；③每次起动前必须对输送机进行全面检查，重点检查设备状态和输送机上有无人员作业或其它障碍物。起动前先发信号，然后点动试车，待确定无问题方可正式开车；④严禁用刮板输送机运料，严禁在刮板输送机上行走或乘坐输送机；⑤严格执行停机处理故障、停机检修的制度，停机后要挂作业牌，并与采煤机闭锁。严禁运行中清扫输送机；⑥移动刮板机的液压装置必须完整可靠。移动刮板输送机必须有防止冒顶、片帮伤人和损坏设备的安全措施。机头、机尾必须打牢锚固柱；⑦严禁从刮板两头向中间推移溜子；推移时要掌握好推移步距，防止发生脱节故障；进行推移时，煤壁与输送机之间不得站人，支撑设备附近尽量不要安排工作人员，要把机道浮煤清理干净后再推移；⑧输送机两侧电缆要按规定吊挂管理好移动电缆，防止落人机槽内刮坏产生火花造成煤尘、瓦斯爆炸重大事故。
从刮板输送机在运输中的常见故障及发生的事故案例分析，主要是 存在严重违章作业，执行制度不严，现场管理跟不上等现象。要减少或消除刮板输送机故障及人身事故的发生，必须要有具体的防范措施并严格执行管理制度。
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