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一、刮板输送机的工作特点
刮板输送机是 工作面的重要输送设备。1)每天要求干作16~20h(除检修班)；相对要求刮板输送机的运行可靠性要高。2)由于工作面外的运输设备数量多，系统复杂，运输线路很长；配套设备多，配套环节多，运送的物料受块度、研石满仓、故障等的影响，存在随时停车，随时起动，造成频繁起动或者点动的需求。3)设备工作环境恶劣：具有爆炸性气体，粉尘、岩尘，洒水、顶板淋水，而井下工作空间、维护空间有限。4)煤矿的运输系统故障直接影响煤矿产量和劳动工效，以综采面为例，开机率仅为30%~40%，其中运输环节的影响就达50%以上。
二、刮板输送机起动中存在的问题1、普遍存在重载难起动
运输设备的运输距离长，运输量大，因停车的随机性，环境的影响，负载的巨大变化，使刮板机在重负载下起动是 不可避免的，起动困难的情况经常出现。井下受煤尘、岩粉、水、泥的影响，一旦停车，静负载远大于动负载，引起重载难起动；刮板输送机还会因片帮煤随时有给输送机加载的可能，造成“压溜”过载停车，或是 在停机时出现大量的片帮煤“压溜”，都会出现重载难起动；设备装机功率越大，铺设长度越长，机尾电机供电电压降越大，影响机尾电机在起动时的出力能力，且系统惯性越大，越易出现难起动。
2、设备承受较大的冲击负荷
刮板输送机为链传动，在起动初始为吸收各传动部分的间隙空载运动；希望起动初始。转矩要小，速度要慢；当由静止转为运动时，要求电机具有足够的转矩来克服摩擦阻力，电机能够平稳提升转矩，逐步加速，但由于直接重载起动对设备形成了很大的动载冲击，易出现断链、滚键、打齿、损坏传动件等。
3、对电网冲击大而影响其它设备正常使用
重载起动时对本电网电机、开关线路等供电设备受大电流冲击影响电气设备的使用寿命；大电流冲击时，电网电压大幅下降，一方面使本电网电机的起动能力大幅下降，另一方面影响本电网其他设备的安全运行；影响供电质量，影响其它设备正常运行。
三、调压调频软起动工作原理及主要功能
在起动过程中，控制器一方面控制可控硅的导通角 进行，同时控制其导通顺序，实现模拟调频，此时主回路的电流控制乃采用国际上先进的模糊控制策略。得到远低于额定供电频率的低频，使电机在很低的转速下获得很大的起动力矩，足以克服输送设备的静摩擦阻力。当控制器检测到电机达到调频软起动下的额定转速时，转工频50Hz，调压软起动，直至电机达到额定转速。软起动器具有如下主要功能：
1)远控/本控软起动、直接起动，单机操作、联机多台操作；2)起动方式共5种：调频+调压，调压，限电流，限流+突跳与应急方式下的直接起动；3)调频强力矩软起动，起动转矩l额定转矩≥1.4；4)调压负载跟 踪软起动，起动转矩l额定转矩≥1；5)起动时间随负载变化而变化，也可按需求在0~60s内设定；6)具有磁力起动器的所有功能，可以取代开关，有过载、短路、缺相、漏电闭锁、超温等保护；先导回路的开路保护、短路保护；7)真空接触器零电流分断与闭合，提高了真空接触器的寿命。
四、刮板输送机的应用效果
刮板机应用具有如下效果：1)强力矩软起动对刮板机起动更加有效，可有效地解决过载停车、片帮压溜和重载难起动问题。2)可以最 大限度地消除动冲击负载，有效防止断链、断齿、滚键、损坏传动元部件等事故。3)可实现单电机软起动，满足慢速强力矩紧链要求。可解决点动紧链位移难控制的问题。4)可替代限矩型液力偶合器，消除刮板机上的一个主要故障点。5)对使用双速电机的刮板输送机，可以为每个电机取消一根电缆。变双速电机为单速电机，大大提高了设备运行的可靠性。6)使用单速电机，取消了液力偶合器，从而使电机与减速器联接简化，极大地方便了安装与维修。消除了一个故障点。7)除比使用单速电机价格稍有增加外，比它几种方式的成本都低，具有很好的性价比。
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