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一、电-袋复合除尘器的设计构思
电-袋除尘器在前部设置一个电场的电除尘，收集大部分粉尘，而在后部装设滤袋，使含尘浓度大大降低的烟气通过滤袋进一步除尘。具体思路如下：
1)采用与常规除尘器相同的占地和布置方式；2)前级布置电除尘器，收集的粉尘占总量的80%-90%；3)后级采用布袋除尘器，此时粉尘负荷大大降低，滤袋阻力减少、清灰周期延长；同时袋式除尘对粉尘特性要求低、效率高的优点得以发挥，收集的粉尘占总量的10%~20%。
电-袋除尘器与传统除尘设备相比，具有效率高(可以实现30mg/Nm³)、不受粉尘特性影响、能满足不同工况条件运行要求、高效稳定、阻力低、滤袋粉尘负荷小、滤袋寿命长、维护量小等特点。有研究显 示，纯袋式除尘器的粉尘沉积在滤袋表面时呈密实平整结构，而带电荷的粉尘积聚在滤袋表面时呈现凹凸不平的松散结构，更有利于气流的通过，降低滤袋阻力。
二、电除尘器改造为“电-袋”复合除尘器电-袋除尘器不仅适合新建项目，而且适用于现有除尘设备的提效改造。在排放标准小于30mg/Nm³时，它的投资可低于单独采用袋式除尘器或电除尘器时的投资。
电除尘器进行“电-袋”改造时，改造思路如下：
1)保留原电除尘器的进口喇叭和第 一电场，钢支架、灰斗、壳 体和保温设施；2)原第 一电场进行壳 体、阳极板排清洗，更换极线，并调整校正极距，对振打装置和电场进行检修；3)拆除原后面的电场阴阳极系统，改为袋式除尘，安装导流装置以保证烟气流过布袋时的气量分配；4)为保护滤袋，采用喷水降温法；5)设顶除灰装置。
在电-袋除尘器中，电除尘能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄火的高温颗粒，缓冲均匀气流；滤袋串联在后，收集细粉尘，严把排放关。同时，两除尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持一定的除尘效果，具有较强的弥补性。
三、电一袋除尘器存在问题及应用前景
电-袋复合除尘器并不是 电除尘和布袋除尘的简单叠加，有一系列工程实际问题需要解决：
1)解决同一除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作的条件；2)解决电场与布袋之间的气路联接和气流分布问题，实现后置袋式除尘各个滤袋流量和粉尘浓度均匀分布，降低系统阻力；3)根据烟气工况及特点选择寿命较长的滤袋；4)根据运行特点，保证前级电场高效投运，解决电场的结构问题和高压电气的控制问题；5)因燃煤变化而引起的烟气工况变化导致的滤袋阻力控制问题；6)解决锅炉出现各种故障时滤袋的保护问题。
从工程实践来看，想要同时取得电除尘和袋式除尘的双重优点并非 轻而易举：
1)做到气流分布均匀并不容易。烟气均布非 常重要，不但影响电除尘的效率，而且影响滤袋的寿命。对电除尘来说，最 佳情况是 烟气平进平出，而袋式的最 佳情况是 下进风，两者很难同时达到最 佳；2)臭氧对聚苯硫醚(PPS)的腐蚀影响。由于性价比较高，PPS目前是 电厂脉冲布袋除尘器滤料的首 选，但其抗氧 化性较差，一般应运行在160℃和含氧量9%以下。电除尘电晕放电必然产生臭氧，在高温和一定湿度下，臭氧对PPS的腐蚀进而对滤袋寿命的影响不可忽视。
但是 ，电一袋除尘器作为提高除尘效率和有效控制微细粒子粉尘的新一代环保产品，已经显 示出巨大的市场需求和强大的生命力。随着环保要求的提高以及对微细粒子强化控制的要求，新上火电和技改项目中采用电一袋复合除尘技术的比例将会进一步增加。
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