软密封闸阀产品应向环保、节能方向发展。在原有阀门品种基础上,扩大其他品种及型号的阀门生产。从这几方面发展应用。随着阀门行业重组步伐的加快,产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展,只有通过不断的技术创新,开发新产品,进行技术改造,才能逐步提高产品技术水平,满足国内装置配套,全面实现阀门的国产化。
软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造,一次成型,根本不再机械加工,不使用密封铜环,节约有色金属;软密封闸阀底部无凹坑,不积存渣物,闸阀启闭的故障率低;软密封衬胶阀板尺寸统一,互换性强。因此软密封闸阀将是 闸阀的发展方向,也是 供水行业乐意采用的一种阀门。启闭软密封闸阀时,千万不要关闭过死,只要达到止水效果即可,否则不易开启或衬胶剥离。供水行业使用的蝶阀多数是 软密封蝶阀,针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性,金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。金属密封蝶阀由于密封件的弹性较小,一般采用偏心结构,特别是 用三维偏心结构较为合理。
软密封闸阀的材质介绍:
1、阀体材质,应以铸铁,铸钢,不锈钢,316L为主,并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
①鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不换;
②阀填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的长久性;
③由于管网中的软密封闸阀,通常是 启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;
2、阀轴填料
①软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
②普通楔式闸阀,铜环的材质,固定方式,研磨方式均应说明;
③软密封闸阀类别不一,密封方式及材质要求不一;
3、阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
4、阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是 不锈钢嵌包的阀杆。
5、螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
明杆软密封闸阀中法兰采用橡胶平垫密封,装配时要求螺栓拧紧力均匀,以免在给压的情况下,因其内部压力高,而使橡胶平垫受力不均,造成阀门外漏。由于阀门各零部件是 分开的,而且备件连接部分经过机械加工,保证了阀门的机械可靠性。
虽然各配件较小,形状简单铸造容易,但如果大批量生产,因为其机械加工工序较多,增加了机加工成本和生产周期,管理也有难度,因此研制了密封结构的明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀。密封结构减小了阀门的密封接触面,关闭阀门的操作力矩也相应减小。软密封闸阀利用弹性闸板产生微量变形的补偿作用,达到良好的密封效果,该软密封闸阀具有开关轻巧,密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显著优点。
软密封闸阀常见问题的解决方法:
1、现场安装软密封闸阀时应在油缸端增加一个弹簧吊挂,减小悬臂力矩的影响。
2、若遇到检修时要检查闸板和密封副情况,如果平时生产中蒸汽耗量增加太大就有可能是 闸板或者密封副出现磨损间隙 增大所致,若有损坏要修复或换。进料段法兰和左右盖法兰垫片有泄漏无法紧固时,在检修中要换垫片。换垫片时,吊装设备及工具负荷能力要大于阀门自重的2倍,前端要大于后端,否则容易出现阀体倾覆。
3、沟槽闸阀由于生产中受温度和焦炭形状的影响,焦炭容易粘在闸板上。塔底阀的开阀压力变化范围很大,如遇到软密封闸阀粘滞的情况,应先用手压泵使闸板松动后,再改用液压动力单元操作打开阀门,或者在除焦结束后提高密封汽压力至0.4MPa,连续开关阀门4次左右,充分闸板表面结焦为下次开阀做好准备。在末一次关闭阀门后再手动回退,回退不要过多,过多容易造成泄漏久。等到下一周期开阀时可先进行关闭阀门的动作,使软密封闸阀阀板松动后再进行开阀动作(关阀力约为开阀力的2倍),适当增加油缸缸径可以克服粘滞卡塞现象。
4、投用密封蒸汽切净管线中的水分,当投入密封时没有投用两边疏水器,投用后蒸汽耗量明显增加,造成现场水汽比较大。密封蒸汽进入阀门后遇到高温,阀门不产生水分,疏水设备漏汽主要是 下部管线冷凝水分导致。
泊头市富都阀门厂(http://www.btfdfm.com)位于汽车模具之乡、铸造名城——泊头市,主营项目:沟槽闸阀、沟槽蝶阀、明杆软密封闸阀、水利控制阀产品广泛应用于排水、暖通、消防、自来水、化工、冶金、防尘等行业。