埋刮板输送机是种简单的连续式埋刮板输送机,适用于输送松散状态的干燥物品。它由一根装有螺旋叶片的转轴和输送槽组成。螺旋转轴通过轴承安装在输送槽两端轴承上,螺旋转轴一端的轴头与驱动装置相联接。输送槽上开设有装料口和卸料口。装料口与送料装置或料斗相接;卸料口则设在槽底或槽端。有的还在装料口或卸料口上设置有物料流量控制阀。螺旋转轴由驱动装置驱动,送人输送槽中的物品由转动的螺旋叶片推动而沿输送槽轴向前进,直到卸料口排出。适宜输送流动性好的松散状态物料,也能输送块状及成件物料。但物料的黏性和湿度对埋刮板输送机工作质量影响较大;黏性大,湿度高的物料不宜用埋刮板输送机输送,因为容易造成堵塞,中断输送。输送中容易破碎或损坏的物料,密度大、磨削性强的物料,不适宜用埋刮板输送机输送。埋刮板输送机如果采用封闭式输送槽,防止环境污染或避免外界杂物落入输送物品中而造成产品污染。埋刮板输送机除用与物品的定距离输送外,还能用于定量给料,如配料机、自动包装机中用于包装计量的定量值给料。埋刮板输送机大多是水平安装,也有倾斜或垂直安装的。当倾斜安装而且向上输送物料时,倾斜同常取β≤25°。
MS型埋刮板输送机正确的使用方法
1)当启动电机后,观察电流的大小,如果发现正常就可以向埋刮板输送机给料。
2)在给料的时候,应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力,给料一定要均匀,并保持一定的填充数量,尽量避免断续的喂料,不然的话就很容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,将减少埋刮板输送机的使用寿命。
3)为了防止金属杂物进入埋刮板输送机的箱体内,造成整机的轴承卡住和扭曲,埋刮板输送机的喂料口应加筛网。在开机之前,一定将埋刮板输送机的箱体盖好,在机器运转的时候不能取下,以保证人身的安全和防止粉尘的飞扬。
4)埋刮板输送机在运转的时候一定要经常注意电流波动的大小,发现原因及时的解决。
5)在埋刮板输送机停机前应该停止加料,要等机壳内的物料完全卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料,避免螺旋卡死造成埋刮板输送机的损坏。
6)埋刮板输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象,应该保持它的严密性。
7)在使用埋刮板输送机的时候,应该经常检查埋刮板输送机各部件的工作状况,注意各紧固件是否发生松动的现象,当有发生松动的现象应及时的拧紧。
8)埋刮板输送机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。
9)埋刮板输送机需要带料开车的,在开车的时候应该注意螺旋叶片是否和料槽发生摩擦。由于工作环境温度高,螺旋受热变形而使料槽挤磨,要注意埋刮板输送机内是否有异声,还要注意防止螺旋内的物料造成堵塞而使阻力增大造成电机的负荷加大。易损件一定要定期检查和更换。
FU埋刮板输送机的安装与调试:
1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象,并及时与我公司联系。
2、请在专业人士的指引下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装。
3、启动埋刮板输送机前请检查设备内是否有影响该设备正常运转的物体存在,以免卡死或发生危险。
4、埋刮板输送机安装好后,请先进行几秒钟的试运行,确定无电器短路或无异常声响后,方可进行试转。
5、启动后请及时检查设备运转方向,切记不能反转,以免在运行中发生物料赌塞或卡死等故障,损坏电机,且不能正常进料及出料。
6、设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,确认正常后方可投料运行。(如存在异常,请及时与公司联系)
埋刮板输送机相信在化工,冶金,搅拌站的同事们都不陌生,都知道埋刮板输送机是工业用的一种机械设备,它结构简单,操作方便,但是即使是这样,在工作的过程中还是会可能发生故障,就比如说,埋刮板输送机在工作时突然停止旋转了?这是怎么回事?很多厂家会不知所措,别担心,带你来分析它的原因。
一、输送物料量过大,物料不能顺利通过中间的吊轴承,在中间轴承处物料阻力太大,造成电机负载过重,严重时会烧毁电机。所以清理埋刮板输送机内堆积的物料,并且要输送的物料的粘度不能过大。
二、减速机轴承在开车后温度升高过快,有异常噪声,并伴有电机、减速机的振动。这时应迅速停机,并在以下几个方面查找原因:
1、减速机输出轴承温度正常,轴人轴处温度高。这是由于电机固定螺栓发生松动或减速机输出轴处轴承烧毁,需松开减速机与电机间的联轴器,重新校正安装。
2、减速机输出、输入轴承处温度高。这是由于减速机固定螺栓发生松动或减速机两端轴承烧毁。需将减速机两端联轴器均松开,重新校正安装。
3、开式齿轮传动处有异常噪声的原因:末端轴承座发生松动或偏移,使传动齿轮间距发生变化,需重新校正调整;传动装置或支架发生了松动或偏移,使传动齿轮间距发生变化。
4、减速机输出轴处轴承温度高,输入轴处温度正常。这是因为螺旋轴中心线发生偏移或减速机输出轴处轴承烧毁,末端轴承座的固定松动。需松开减速机输出轴与螺旋轴间联轴器,重新校正安装。
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