单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘,选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚,收尘器的阻力不断上升,上升到一定程度时一般为1500pa),为了保证收尘器继续工作,需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。
单机除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
单机除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
DMC单机除尘器的优势:
1、以往的单机除尘设备虽然同现在的设备大同小异,但是以往的设备在寿命和效率方面远不能同现在的除尘设备比及的。以往的单机除尘设备没有现在的设备透气性好,这种好的透气性就提升了该设备的使用时间,我们的使用者可以放心的长期的使用。
2、单机除尘设备适用于不同的粉尘地点。在冶金行业,对于扬尘非常严重的地方,(像球闭矿、烧结矿破碎室的扬尘,还有这些物料的皮带转运站处)也可以正常的运行,但是就要做到把过滤器上的附着的粉尘进行清理,而且是保证连续不断的的清理才可以。同时也适合粉尘浓度高的工业除尘。单机除尘器在这方面的功能体现的淋漓尽致。
3、面积小巧的单机除尘器使得使用起来能很好的达到使用方便的效果。
各部件构造特性如下:
1、风机部件应用仿外洋离心透风机,风量大,风压高,风机特征曲线硬,并应用消声步伐,运用时乐音小。
2、过滤器部件应用208产业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤结果好,改换滤袋便当,运用寿命长。
3、过滤器部件的清灰机构,是应用电念头动员偏爱轮,连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机一连事情时,清灰机构准时主动振打清灰,手控即风机中止后清灰机构主动事情,数十秒钟后主动中止,也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰,清灰工夫是非由用户自行调理工夫继电器。
4、过滤器部件装有即宽畅又密封的疾速折卸检验门②,以便需求时停止检验和移出过滤器。
5、集尘器部件应用抽斗式构造,肃清尘土非常便当。
6、集尘器上方一侧的进风接口③在需求时可折下,以便于加猛进风口面积的运用。
7、该单机除尘器现有十六种规格,分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰;由用户间接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设置装备摆设上当场除尘,粉尘间接接纳。
8、本单机除尘器可依据计划单元或用户实践需求,特定制造。
HD型单机除尘器停机保养
1、停机后应对单机除尘器和除尘系统进行全面的检查和维护。
2、开启单机除尘器中箱体和顶部的人孔门,进行通风降温,并置换箱体内的有害气体。当箱体内内温度和有害气体浓度降至适宜程度时,人员方可进入。若人员需进入中箱体,则灰斗存灰排空。
3、检查滤袋,如发现破损应及时换。,当滤袋使用达到设计寿命时,宜换全部滤袋。
4、检查单机除尘器喷吹装置,发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。
5、检查单机除尘器进口阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况,发现问题及时处理。处理后,先通过手动启闭阀门,观察阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作,检查阀门的灵活性和严密性,动作不应少于3次。
6、检查单机除尘器滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象。
7、检查空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器,发现堵塞应及时换或处理。
8、检查机电设备的油位和油量,不符合要求时,应及时补充和换。
9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况,并进行试喷,试喷不应少于2次。喷头磨损严重的,应予换。
10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况,发现问题及时处理。
11、以上工作完成后,确认单机除尘器内部无遗留物,关闭除尘器全部检修门(孔)。确认进、出口阀门开启,旁路阀关闭,执行机构处于自动位置单机除尘器的维护。
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