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滤料的过滤方式主要有深层过滤和表面过滤2种方式。
1)普通滤料的深层过滤
传统滤料的深层过滤主要依靠一次粉尘层的作用，气箱式脉冲除尘器为保证滤料持续工作，应定期对滤料进行清灰，清灰时应尽量做到不破坏“一次粉尘层”。在过滤过程中，一次粉尘层只是 在一段时间内效率比较高，而且深层过滤对细小颗粒的捕集效率非 常低。一次粉尘层处于形成→稳定→清灰破坏→形成的反复状态。
普通滤料的深层过滤是 依靠建立在滤料内部和滤料表面的初始粉饼来达到过滤效果的，实际的过滤是 依靠这层初始粉饼。在没有初始粉饼状况下，普通非 覆膜滤料的过滤效率仅为30%~70%。因此必需建立这层初始粉饼，但也带来高压损问题。为保持系统压损不至于太高，必需对二次粉饼进行连续有规律的清除，这同时会破坏已经建立的初始粉饼，造成过滤效率降低、排放高，这要持续到再次建立初始粉饼。如果系统含尘气体的湿度含量较高，加之普通滤料表面不够光滑，建立在普通滤料上的粉饼将无法清除。一段时间后，无法清除的粉饼变得越来越厚，会直接导致滤料的透气率降低，流量产量降低。系统维护和停机时间增加。
2)覆膜滤料的表面过滤
PTFE薄膜结构的微孔极其致密，即使是 亚微颗粒的粉尘也很难穿透这种薄膜层，因此几乎所有的粉尘都被拦截在薄膜的表面，实现表面过滤。脉冲除尘器完全优于普通滤料表面的初始粉饼，其孔隙 致密均匀、透气率好，加之这种薄膜的特殊物理性能，表面极其光滑，极易清灰。薄膜特有的憎水性能，即便是 含尘气体湿度含量较高，粉尘也很难板结，为滤袋的清灰创造了良好的条件。
覆膜滤料属于表面过滤，覆膜滤料利用其微孔结构改变了普通滤料的过滤机理，由普通滤料的深层过滤机理转变成为表面过滤机理。在覆膜滤料的过滤过程中，基布和针刺毡只起到支撑的作用，不像传统滤料那样需要依靠滤料表面形成的粉尘初层进行过滤}PTFE膜层本身就能够起到一次粉尘层的作用。这样一来覆膜滤料从一开始效率就很高，不需要一次粉尘层来提高效率。覆膜滤料除尘主要利用微孔薄膜的微滤作用，这是 新型覆膜滤料与传统滤料除尘机理的区别所在。
布袋除尘器使用注意事项：
（一）顶盖上后，应先试其旋转是 否灵活。顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封，保证顶盖下合时密封性。
（二）安装完毕后，各传动部分部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器接线是 否反转，如反转应立即重新接线，以免损坏机件，确定无误才可正式启动。
（三）运行过程中各传动部件应定期注油，应定期检查反吹风旋臂是 否正常，反吹风自控系统应定期检查，防止故障。定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损，应及时调换滤袋。
（四）灰斗，过滤室筒体，清洁室各入孔门。防爆门、观察孔等各法兰间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。
（五）花板梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直，防止放入框架滤袋后上歪斜漏气。
（六）反吹旋臂传动机构安装时要注意上下垂直，旋臂回转平面与框架导口上平面平行，且保持2-4MM距离，转动要灵活，风口装置与撞头，位置恰当。
（七）气箱式除尘器滤袋距架外面套上滤袋，袋口与导口用压条压紧，防止漏气，然后小心插入花板中，（注意不使滤袋划破或划伤）尾端锥销插入下托架相应的定位圈中，在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板，斜销压紧。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以锅炉脉冲除尘器、生物质锅炉除尘器、矿山破碎除尘器为主，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。
