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布袋除尘器独特的体型特征
1、 锅炉除尘器采用梯形扁袋在圆筒体内布置，结构简单、紧凑，过滤面积指标高，在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘，有利于提高滤袋寿命。
2、布袋除尘器壳 体按旋风除尘器流型设计，能起局部旋风作用；大颗粒尘经旋风离心作用首先分离；小颗粒尘由滤袋清除，由于进行二级除尘减轻了滤袋负荷，增加滤袋使用寿命。圆筒拱顶的体形，受力均匀，抗爆性好。 3、布袋除尘器采用了设备自带的高压风机，反吹清灰不受使用场合气源条件的限制，易损件少、维护简便、运行可靠。克服了压缩空气脉冲清灰的弊。反吹风作用距离大，可采用长滤袋，充分利用空间，占地面积小，处理烟气量大。
4、由于布袋除尘器采用了旋臂回转对环状布置的每个布袋轮流分圈反吹清灰，因此再生工况并不影响除尘器的整体净化效果，反吹清灰对除尘器整机阻力基本无影响。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
锅炉除尘设备是 一种非 常高效的除尘设备，对火力发电厂的运行起着非 常关键的作用。然而，在实际应用中，布袋除尘器还是 存在着很多的问题的。具体说来，这些问题主要有以下几点：
(一)因清灰机构故障而引起的差压高问题。袋式除尘器存在着卡涩的问题，容易造成除尘器的差压偏高，如果差压严重超标的话，就会造成引风机出力偏大，这会让机组限负荷运行和低负荷切除通道时的引风机频繁失速。另外，由于清灰机构包含有大量的机械传动件，加上其长期处于高温的运行环境下段有润滑摩擦，使得机械故障的发生率较高对清灰造成了一定的影响。
(二)因除尘器具有较大阻力造成的运行问题。当负荷较高时除尘器的阻力就会过大，这样就会造成引风机出力变大影响除尘器的正常工作。而负荷过低时，切除通道的清灰时就会带来引风机失速的问题。
(三)低负荷下造成的低温腐蚀问题。布袋除尘器滤袋运行温度应在烟气酸露 点在这种运行环境下滤袋才不会被腐蚀。由于火力发电厂是 以燃煤进行生产的而煤中含有大量不稳定的硫物质，使得很难有效将烟气温度控制在滤袋安全使用范围内，这使得腐蚀滤袋的问题很难被控制而凝结成酸水后还会使灰受潮，造成滤袋糊袋。 燃煤锅炉除尘器在烟气酸露 点以下温度的运行环境下，滤袋的基布的强力会逐渐衰减进而导致面纱出现脱落，问题严重的情况下还会出现强力成平方倍衰减的问题造成所有滤袋瞬间全部腐蚀掉落相应袋笼掉落变形机组被迫停运。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司(http://www.btsanyang.com)是 一家以 气箱脉冲除尘器在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋，除尘器的电磁脉冲阀数量为每室2个，规格为2.5″。 单机布袋除尘器属于机械抖动型除尘器，可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离，主要采用机械振打方式进行清灰，该脉喷单机除尘器除尘器可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘效率高，操作维修方便。 玻璃钢锅炉除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 矿山破碎机除尘器的滤尘机制包括筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电及重力作用等。筛分作用是 袋式除尘器的主要滤尘机制之一。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。
