锅炉除尘器的为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰时启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。此除尘器具有除尘效率高(除尘效率超过99.5%),结构简单,可离线检修等特点。锅炉除尘器在国内火电生产工艺装备大型化、高精化的发展趋势,除尘系统大型化已成为必然。数十万乃至数百万工艺处理风量的锅炉除尘器在我国已经成功应用。我国的环保科技工作者需要肩负起这个历史责任,需要在这个领域里占有一席之地。关于锅炉除尘器的电气控制与维护方法,河北保洁环保有限公司(http://www.cnduster.com/)将为您带来以下内容介绍。
锅炉布袋除尘器电气控制是很关键的一个内容,需要我们进行了解:
1、电气控制装置的功能:锅炉除尘器采用单片机进行集中控制,可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制,设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。
2、操作方法:开机操作:检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关,待风机运行,反馈信号进入,设备便开始运行。
3、脉冲清灰:脉冲清灰采用自动控制方式进行。锅炉脉冲布袋除尘器将脉冲控制仪上的开关指向Demand时,采用定阻法进行清灰,用表上的红色的指针设定上下压差限,当设备阻力超过上限时,则脉冲喷吹开始动作。
4、卸灰控制:卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时,按下控制柜上 "卸灰运行"按钮,卸灰开始;按下"卸灰停止"按钮,则卸灰停止。
5、清灰控制方式,锅炉除尘器的清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据滤袋内外压差的控制,将差压变送器发出的信号通过电气控制装置,按程序进行逐室清灰。
锅炉脉冲除尘器的维护方法:
1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。
2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或换。
4、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时换。
6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次锂基脂。
7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
锅炉除尘器的过滤原理是含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋进入上箱体后,再由风口排出。
清灰原理:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。
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