数控钻床是以数字控制的一款加工机床,主要是用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。需要注意的是,在操作数控钻床的过程中需要遵守相应的规范标准。在工作之前,需要认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好。现场的工作人员应具备一定的紧急处理技能,针对于一般性的警报故障,应能够采取正确措施处理。若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场,及时上报,并做好记录。工作完毕后,应将数控钻床导轨、工作台擦干净,并认真填写工作日志。那么对于数控钻床的保养细则与部件组成,沧州启动力机械设备有限公司(http://www.qdlcnc.com/)今天就来为大家简单的进行介绍,希望对您有所帮助:
数控钻床的常规注意事项:
1.设备运行前的检查很重要,不能马虎,主要是涉及到电压、润滑、油量及夹具和刀具等,都是不能遗漏的。
2.对于数控钻床上刀具的试切对刀,应调试好,之后才能进行程序保护工作,没有调试好则不能进行。
3.工具进行装夹的话,一定要夹牢固了,以免在设备运行时飞出,造成严重后果。在该操作完成后,要将工具及时取出,不能忘记了。
4.对于数控钻床的一般性故障,操作人员应能够正确处理,而它的严重故障问题,则应立即切断设备电源,并保护好现场,等待专业维修人员来处理。
数控高速钻床的保养细则,其所包含的内容有:
(1)对气压表等设备中的仪器仪表,应定期进行检查,主要是看其是否有问题,能否正常使用和显现。
(2)对设备中润滑油的油液和油位进行检查,油液品质是否良好,是否需要更换,油位是否在正常规定范围内,是否需要添加。
(3)对切削液进行检查,其量是否充足,以及是否需要进行更换。在正常情况下,应定期更换切削液,一般是半年左右要更换一次。
(4)机床表面要保持干净清洁,如有杂物等应及时清除掉。
(5)其系统参数,是严禁擅自更改的,以免出现问题。
(6)在交接班时,应对设备中的防护装置进行检查,是否有异常。
1、气动系统维护
(1)压缩空气中,应没有水分及杂质等。对于气动元件等,要定期检查和更换。
(2)工作压力要调整至合适的,还要注意系统的密封性能要保持良好。
(3)注意油雾器的供油量,应是充足的,量不足及时添加。
2、数控系统维护
(1)严格遵守并执行规定要求,做好日常的维护工作。
(2)要避免数控装置中进入灰尘,因为其会使得元器件间的绝缘电阻下降,进而出现故障,甚至是损坏元器件。
(3)对数控系统的电压等,要经常查看,其是否在所规定的额定范围内,是否有异常等。
3、使用注意点
(1)钻床的使用环境中,应没有震动和电磁干扰,而且温差不宜过大。
(2)其电源,也是有相应的使用要求的,应严格遵守。
(3)其相关作业人员要经过培训后,才能上岗,以免损坏设备。
(4)设备的使用、维护等,应做好记录,以备后查。
高速数控钻床工作效率高,其可以对加工材料进行钻通孔、钻盲孔、铣削密封槽等处理。就目前来说,数控钻床主要是用于对工件的钻孔、攻丝、法兰、盘类、环形类零件的高效加工。在数控钻床工作过程中,其运行状态是通过数字系统进行控制,整个操作过程非常便利。有助于实现自动化、高精度、多品种及大批量生产等。接下来我们简单为大家介绍一下其的结构组成。
在一部数控钻床中,主要包括的组成部件有:床身工作台、移动式龙门、数控滑台、钻削动力头、平板链式自动排屑器和循环冷却装置以及自动润滑装置及防护装置等,而且各个部件均发挥着不同的功能和作用。
首先,数控钻床的床身属于铸件结构,其整体构成则是采用左、中、右三段主床身以及过桥连接而成,经人工时效热处理去应力退火处理,消除内应力。动静刚性俱佳。
其次,数控钻床的龙门则是采用焊接钢结构,经热处理去应力退火处理。通常在其前侧安装有两条超高承载力的直线滚动导轨,并在上方安装有两套精密滚珠丝杆及伺服电机,使两个动力头滑板做Y轴方向移动。在每个动力头滑板上均安装一个钻削动力箱,主轴上可安装高速钻头。在龙门移动的过程中,主要是利用伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝母在滚珠丝杆上的旋转来进行控制的。
此外,在数控钻床运行期间,数控滑台可以按照要求实现不同的工作,并具有自动断屑、退屑、暂停功能。数控钻床的钻削高速动力头则是采用主轴专用伺服电机,通过齿形同步带带动专用精密主轴,进给为伺服电机和滚珠丝杆驱动。
以上内容就是我们今天关于数控钻床的保养细则与部件组成的具体内容了,沧州启动力机械设备有限公司位于铸造之乡河北省泊头市。我公司主要致力于沧州数控高速钻床,沧州高速钻床,高速钻床等产品的生产与研发,是一家专业的数控钻床厂家。我公司生产的设备主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可用于石油化工机械及配件、环保设备配件、电器模具、工程机械、工程建筑类、管道配件、轻工机械、大型游乐设备、冶金机械等领域设备的更准确、更便捷的加工,我们愿意与您携手共筑美好明天。