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筛选机简称直线筛，是筛选机分机中重要的一款产品。筛选机在制造后，会对各部件及性能进行检测，保证客户收到后能够放心使用。但在产品运输过程中部件可能有松动现象，而且在初次运行筛选机时也有一些调试的内容需要注意，今天，我们就针对筛选机初次运行时需要调试的事项进行说明。
1.筛选机安装前，请对照装箱单检查各部件是否齐全，是否完好无损；
2.安装基座要有一定的刚度和强度，要用螺栓栓将机座固定，能承受筛选机的重量；
3.保持筛选机的筛网水平安装，这样才能使筛选机正常工作；
4.使筛箱这样的振动部分与料斗、溜槽等非运动件之间应保持最小50mm的间隙；
5.检查连接的电源是否为三相交流电，避免不接地线，缺相工作；
6.初次运行筛选机后，注意观察物料轨迹，根据物料的筛分轨迹，调节筛分状态。
对于很多粒、粉、粘液等物料来说，筛分并不是一件易事，因为他们不但数量庞大，而且颗粒度太小，筛分的精细度要求不可小视，这就使得筛分这类物品成了一件难事。还好有旋振筛，它是专门为解决上述问题而诞生的，它专注于筛分粒、粉、粘液等物料。
大型振动筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
在旋振筛运行期间，应当密切注意润滑油的品质和数量。因为高速旋转中的轴承产生大量热量，会导致润滑油的变质，而且，油封装置在长时间运行时有可能发生泄漏，当出现此种情况时，就要及时添加或是更换润滑油。否则，润滑效果的下降会致使泵的轴承发生“抱轴”现象，就是轴承的摩擦面在高温条件下变形—粘连—卡死，是旋振筛轴承不能正常运行。
还需要注意旋振筛工作中，料不能少，需要及时的添加需要筛分的物料，如果筛分的物料是比较细小的粉尘类，一定要注意选择合适的时机，不要让粉尘满天飞。
旋振筛轴封装置是较容易发生故障的构件，也需要注意。长时间运行后，密封端面的附压弹簧可能发生松动，使得密封面由于压力不足而发生泄漏。或者，密封端面发生磨损，造成密封不严。此时，要及时停止机器工作，进行检修。
大型蛟龙筛选机在使用时，适当的了解注意事项非常必要，这可以使大家更好的利用旋振筛，使其寿命更长，使用更加安全放心。
我国筛选机行业比过几十年的发展，未来筛选机的发展趋势将是如何呢？行业分析认为，筛选机未来的发展将有如下几个方向：
1.新工艺和新材料的应用
目前，各行各业对工艺的要求、对生产效率的要求都越来越高，为了满足各行业的发展，筛选机的技术和生产也在不断应用一些新工艺和新材料，使得筛选机更高效，更能有助于生产效率的提高。
2.向适应难筛分物料发展
传统的筛选机，当物料含水量在9%-14%之间时，就很难筛分出来了，但通过近期筛分技术的发展，就能适应这一物料。筛选机的发展，越来越能适应难筛分物料。
3.标准化、通用化、系列化
目前，筛选机的筛网、主轴、横梁、激振器等部件基本都实现了标准化、通用化、系列化，使得筛选机的应用和发展更加广泛和顺畅。
4.更节省空间
针对细小的物料和企业对设备空间的要求，筛选机的发展更向着精细化、小巧化，更节省空间的方向发展。
5.更环保节能
未来经济是朝着更环保节能的方向发展的，筛选机行业也不例外，我们研制的筛选机机都是向着更环保节能的方向发展，这样才能不在未来的经济大潮中被淘汰。
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