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数控龙门冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工，（按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等）。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力，从而及时适应市场与产品的变化。
在我国以前使用的普通冲床生产方法是工人用手区放置材料，这样生产效率低，劳动强度大，又很不安全，很容易出事故，而且经常影响生产任务完成的情况。然而近些年高速冲床越来越得到广大企业的认可使用，自动进料使工人生产时变得没有安全隐患，高速冲床确实是给我国冲压行业带来了很大的便利。
大跨度龙门冲床在带给人们高效的同时，还是需要在冲床使用时注意操作规范和做好机器的维护工作，既可以排除所有的故障更能够使得高速冲床的使用寿命更持久，那么下面请大家注意哪些是高速冲床规范的操作。
1、高速冲床工人必须经过学习掌握高速冲床的结构性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可单独操作；
2、工人应正确使用高速冲床上安全保护和控制装置不得任意拆动；3、时常检查高速冲床各传动连接润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固不得移动；
4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟检查脚闸等控制装置的灵活性确认正常后方可使用；
5、放置模具时要紧牢固上下模对正，保证位置正确用手搬转高速冲床试冲空车确保在模具处于良好情况下工作；
6、开机前要注意润滑，注意取下冲床上的一切浮放物品；
7、高速冲床取动时或运转冲制中操作者站立要恰当手和头部应与高速冲床保持一定的距离并时刻注意冲头动作严禁与他人闲谈；
8、冲制短小工件时，应用专门工具不要用手直接送料或取件；
9、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施以免掘伤；
10、冲压时手脚不要放在手脚闸上严防事故；
11、工作结束时及时停车切断电源，擦拭机床整理环境。
随着时代的进步和经济高速发展，企业的发展与生存也需要生产力作为保证。特别是制造冲压行业已经越来越朝着高速、精密方向发展，想要让自己的企业变得更有竞争力，许多企业老板都会寻求生产力更为高效的冲床。
许多想要购买自动龙门冲床的企业采购人员和企业老板又犯难了，到底是选择生产力低下较为便宜的普通冲床，还是选择精密高速冲床？所以这里需要分析比较一下高速冲床与普通冲床到底有哪些区别？
1、生产效率：高速冲床冲速快，每分钟可达1200次，而普通冲床每分钟在100次左右，无竞争力可言。
2、生产精度：高速冲床冲压产品的精度很高，而普通冲床是达不到高精度的要求的，相比之下高速精密冲床冲压的产品精度是普通冲床生产的产品精度高5倍以上。
3、节省成本：单台高速冲床的价格确实比普通冲床高上一些，但是从节省人工，节省材料和生产速度来讲，比使用普通冲床的成本还是要低上许多的。
4、安全性能：高速冲床配备自动送料装置，可真正达到自动冲床的要求，效率高还安全可靠，而普通冲床要通过人工送料，效率低还存在危险性。
5、稳定性能：高速冲床机身采用六圆导柱装置，整体铸钢，刚性好，冲压稳定，机器振动小，这些是普通冲床根本达不到的。
6、行程：高速冲床滑块能快速空行程及回程，而在工作行程时速度大为降低，使模具冲击减小，寿命延长。
其实这些只是高速精密冲床众多优点中的一部分，这样对比过后相信大家都能明白高速冲床相较与普通冲床的优点了。
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