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一、污染 污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。机床滑台所有的主轴装配都是在恒温清洁室完成，从而避免了轴承污染。
建议：在使用前建议不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。
二、疲劳
疲劳破坏是专用数控滑台轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。
三、轴承的质量
轴承本身质量的好坏直接关系到使用寿命，我厂全部使用进口轴承或者国产一线产品，从而避免的这个问题。
四、安装不当
1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害更大；是造成变形的主要原因。这一点在一些小型的机床滑台厂非常常见，机床滑台在安装轴承时使用了专业的轴承安装工具，从而避免了这一点。
2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。
五、润滑不良
据研究发现，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。
除此之外，高精度数控机床滑台的主流趋势。在过去的30年里，世界范围的机床滑台技术得到了很大程度的发展，机床滑台技术的发展趋势也呈现出多元化的特点，比如高精度的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等，但在所有的趋势中，很能够体现发展主流的趋势应该是高精度和智能化的趋势。
高精度数控滑台采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在一般还要通过一级齿轮副，以实现分段无级调速，即使这样，床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控机床滑台的另一个结构特点是刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的加工。
高精度数控机床滑台螺纹如何连接呢？高精度数控机床滑台螺纹连接是利用具有螺纹的零件构成的可拆连接。特点是结构比较简单、装拆方便、工作可靠、使用范围广。高精度数控机床滑台螺纹连接大多数已有国家标准，设计人员主要是根据螺纹连接的要求，选择合适的螺纹类型、连接方式及确定螺纹连接的尺寸。
在上文中我们简单的介绍了数控机床滑台的常见问题原因与精度发展趋势，润伟机床拥有先进的生产设备，规范化的生产管理、严格的质量监督、完善的营销体系，在“质量至上，信誉至上”的企业精神指导下，使我公司迅速发展壮大起来。用质量开拓市场、用诚信服务客户是我们的宗旨，我们常年生产机械滑台，镶直线导轨滑台，1米机械滑台，1.5米机械滑台等产品，有着丰富的行业经验，是您放心的选择。
