点击图片查看原图
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第 一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器具有以下特点：
1、废气脱硫通过洗涤多级分离脱水实现。笫一 级采用了独特设计的旋转式洗涤装置，设置在多级分离器进口从下之上进行废气运动，废气从底部进口进入洗涤塔时，液体被分 解产生水滴、水雾混合在气体中上升，此过程是增加尘体重量粘附度，使二氧 化硫气体与碱性洗涤液充分接触中和。2、采用圆筒体，内立圆柱，上部独特设计的旋转多片式惯性分离装置既分别独 立，又紧密相连的结构。不但使气体中分离下来的液滴组合在圆盆上的液流体，再次得到分散，又使旋转的气流带转换成多口式旋转分离。既可使气体分散多方面接合导流板上的液体，又能较好地起到二次液体产生液滴分散在气体中的作用。脱硫效率≥80%，从而保证了HSS设备的连续可靠运行。
3、由内筒体组合成的工作区外包含着圆型脱水筒，进入工作区下部经冼涤、水气混合上升、多次离心中气液分离、液滴的再次产生混合，分离后含小部分液滴的气体进入脱水空间，更加可靠的从下向上低流速离心分离脱水。达到气体排放含水率<8的数据。塔体内外全部采用花岗岩材料制作。如此，塔体既美观、坚固、防腐、耐磨，又不会漏风漏水。
燃煤锅炉除尘器是专业去除锅炉厂粉尘的设备，燃煤锅炉粉尘对大气环境的污染非常严重。锅炉除尘器就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，并进一步对锅炉烟气进行脱硫、脱销的处理的除尘器或者除尘设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。工业锅炉专用袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少优点。
锅炉除尘系统要实施除尘设备的改造，先就要对除尘设备进行制作。其次就是对除尘器进行拆除和安装。
1.除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定除尘器功率和容量的前提条件，在选择设备时功率要大于平常所需功率，以免造成的麻烦。
2.从滤料的高承受温度和气体的露 点温度确定使用温度。在日常工作中气体低于露 点温度时应当提高温度，气体高于使用温度时应当降低温度。
3.从机器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。
4.过滤气体通过滤料的速度。这是选择脱硫除尘器非常重要的一点。
5.从机器运行环境是否为易爆易燃场所，来决定是否有选购防爆型工业单机脉冲除尘器的。
锅炉布袋除尘器安装操作流程，锅炉除尘器在运到施工现场以后，我们先做的是检查一下箱号、设备名称图号(或规格)、配件件数按装箱单或其它形式的交货清单，清点零部件、工具、附件(或材料)和出厂合格证和其它技术文件等，作好记录，检查完毕办理有关手续，并妥善保管，若有损坏者应及时修补、校正。
1、安装锅炉袋式除尘器的时候，需要检查以下设备的各配件安装是否齐全，主机是否有磨损，连接件是否可靠等，另外，还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况，一旦发现就要立即维修。
2、锅炉布袋除尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。
3、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。
4、分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致。
5、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
6、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。
河北国绿环保设备有限公司（http://www.guolvhuanbao.com）专业生产：锅炉脱硫除尘器，脉冲袋式除尘器，等离子净化设备，不锈钢除尘骨架，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试，长期以来一直致力于发展新型的环境治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。
