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一、高粘度油泵输油管道的日常运行管理
密闭输送的长输管道，任何一个输油站或或者站间管道的工况发生变化都会影响到全线。以“旁接油罐”方式运行的管道，为保证全线均衡，各站间需要维持基本相同的流量。为了协调全线工况，保证安全平稳输油，运行中实行调度管理制，统一指挥全线运行。
各级调度员和管理人员必须了解系统和设备的特点，了解各种客观条件变化的规律及其对运行工况的影响，才能维持管道的安全经济运行。
这里主要分析讨论热油管道的运行管理情况。
二、高粘度油泵热油管道的运行管理
1.热油管道的工作特性
对于管径、长度、高差、地温及所输油品物性等条件固定的热油管道，在运行中，其摩阻与输量间的变化关系随管道热力工况而不同。对于两个加热站间的管道，在某一输量下，其摩阻的大小随温度条件而不同，故计算各不同输量下的摩阻时，必须规定其热力条件，则其管路工作特性才有确定的意义。一般有三种工况：
①起点出站温度一定；②终点进站温度一定；③在不同输量下均按其相应的经济进出站温度运行。在不同工况下，其管路工作特性的变化趋势不同。
在实际生产中为了便于运行管理，常采取规定出站油温的运行方式，当流态为层流时，以这种方式运行的热油管道将可能出现不稳定的工况，必须特别注意。
热油管道不稳定工作的实质是 当流量降低时，管道摩阻损失的增大与泵站输出有效压力的不平衡，会造成流量进一步降低以求得压力平衡的恶性循环。管道进入不稳定工作区则表现为管道流量不断减小、压力持续上升，较后导致管道完全停输。热油管道是 否出现不稳定区，主要取决于油品的粘温特性和热力条件。热力因素主要包括流态、地温、出站温度、加热站间距、管道总传热系数等。
防止管道进入不稳定工作区的措施主要有两种：①增大阀门开度，减少节流或启用备用泵、调高泵转速等措施，使泵站输出有效压力与管道的摩阻损失平衡，增大输出压力可以使流量增加，工作点右移，工况恢复正常；②提高出站温度，以减少管道摩阻损失。
2.易凝、高粘原油流变特性对管道运行安全的影响
易凝、高粘原油多采用加热输送。高粘度泵在加热输送管道低输量运行中，当外界环境条件变化或运行工艺参数不恰当时，可能出现初凝停流事故。管道输量要大于热力条件允许的较小输量，输量低于这一低限时，必须采取相应措施才能保证管道的安全运行。停输时间过长将使管内原油冷凝而导致再启动困难，可能酿成凝管事故。
凝管事故是 恶性重大事故。它不仅会造成管道停输，而且往往处理困难。处理凝管事故除了造成排放原油、抢险费用、管道停输等直接经济损失外，还会污染环境，并影响上、下游的油田、石化企业的生产，造成巨大的间接损失和不良的社会影响。
加热输送管道的凝管事故比较容易发生在以下情形：
①管道结蜡层较厚，在较低输量和较低油温下运行时；
②投产初期油源不落实，投产后输量达不到管道允许较低输量；
③因事故停输时间过长，油温降低过多，管道无法正常再启动。
3.热油管道温降的影响因素
长距离热油管道从投产开始，高粘度齿轮泵在长年的生产过程中必须了解各种客观条件的变化规律，及其对运行工况的影响，以掌握生产的主动权。影响因素主要包括：
①地温变化的影响
②土壤温度场
③运行参数变化对土壤温度场的影响
由于输量或加热温度的改变，气温的急剧变化，降雨而引起土壤温度的变化或地下水的渗流等，都会使热管路周围的土壤温度场发生缓慢的变化，反映在运行参数上就是 反算K值的波动。严格地说，埋地热油管的热力工况总是 处于不稳定的动态平衡之中，因此在分析热管道温降情况的改变时，必须着眼于管周围土壤温度场的变化。由于土壤的热容量大，温度场的调整过程比较缓慢，热管道的温降按理应按非 稳定传热计算。
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