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单机除尘器的故障处理：单机脉冲除尘器常见故障，故障产生的原因是：（滤袋破损也是脉冲布袋除尘器常见故障。一般情况下，如果有停车机会，我们好及时换滤袋。如果条件不允许，并且只是个别滤袋破损，我们可采取以下措施：取下破袋，用以盖板将花板孔堵死，或直接将破掉的除尘滤袋口扎死；（如果滤袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破布补上，补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可；依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破损；关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋数量和位置。电磁脉冲阀膜片损坏。此时，收尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力急速降低到零，气缸关闭，单机脉冲除尘器压差持续增加，通风量迅速降低；电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。为了保证除尘设备处于佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，单机除尘器先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分 解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。单机收尘器在运行时要注意做好定期维护工作，延长除尘器使用寿命，除尘效果显著，无形中增加了产量。单机除尘器的适用场合：根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。为了保证除尘设备处于佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分 解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
布袋除尘器在运行时要注意做好定期维护工作，延长除尘器使用寿命，除尘效果显著，无形中增加了产量。有电控箱，电机，风机，滤尘袋，振动机构，门，振动电机，落料斗，接尘斗部件组成。该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。为适应尘源变化，布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按高风量设计布袋除尘器。如果布袋除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，除尘布袋将会堵塞，除尘效率也会降低，甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是，如果备用风量过大，则会增加布袋除尘器的投资费用和运转费用。单机除尘器由于尘源温度发生变化，布袋除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量大值。处理风量一旦确定，便可依据确定的过滤风速来确定所必须的过滤面积。过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。
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