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根据市场价值规律，供大于求价格下降的原理，大部分铸件企业同处产业低端生产同样的产品，造成低端铸件产能过剩，产能过剩导致产品滞销，许多企业为了出货回笼资金，争夺市场铤而走险，采取种种不正当的竞争手段，日复一日，积累成“病”。能耗、污染问题是 三维柔性焊接平台铸件业的另一个症结所在。生产同质同量的铸件，我国三维柔性焊接平台铸件业与发达国家铸件业的能耗比已达到3：1，甚至更高。
铸件生产中产生的大量废气、废水已经给周围的环境带来了极大的危害，这些症结的存在不仅让我国的铸件业为病症所困扰，还使它的病症传染给了周围的生态环境，若不及时治疗，会使铸件业同周围的环境一同病入膏肓。因此，必须要解决三维柔性焊接平台铸件产业的产能过剩、能耗和污染问题，以除病症，才能发展的更长远。三维柔性焊接平台的柔性工装
1、柔性工装结构优化设计技术
三维柔性焊接平台柔性工装虽然是 一种柔性可重复利用的工装，但其本质决定了必须有足够的结构强度和结构刚度来保证其定位准确度；同时，柔性工装要实现其柔性功能，使得其结构较一般刚性工装复杂。因此，针对柔性工装特点的结构优化设计技术是 柔性工装设计的一项重要技术。三维焊接平台柔性工装的结构优化设计技术主要包括：工装结构(特别是 骨架结构)轻量化设计优化以及静刚度变形分析，针对工装应用工况的结构模态分析，柔性工装的柔性功能特性对其结构的影响分析，模块化单元的结构设计等。
2、先进的控制技术
三维柔性焊接平台柔性工装的自动重构主要依靠控制技术，由于工装的机械结构相对复杂，为适应工装的结构，柔性工装数控系统在满足通用CNC数控系统功能基础上，又具有自己的特点。
(1)柔性工装控制系统要具备控制大量执行元件的能力，特别是 需要具备精确控制超多(多于6)轴的能力。同时要求工装控制系统具有开放性，伺服轴(电机)数量增减方便，而且数量增减不影响控制精度。
(2)柔性工装控制系统通过控制伺服电机实现柔性工装中大量定位点的运动控制，柔性工装的功用决定了在应用中一般只关心其各定位点终的位置精度，而不关心运动轨迹精度，因此，柔性工装数控系统一般不需具备多轴同步和插补功能。
(3)为适应工装设备一体化的发展趋势，柔性工装控制系统要能适应多种总线拓扑结构，以便能与其他数控设备的数控系统集成。
随着机械制造业的飞速发展，产品的更新换代越来越快，传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代，机械制造系统越来越需要这种灵活性较高的柔性焊接平台。国外已把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段，并将其作为机械制造业的主要发展方向。柔性化的着眼点主要在机床和工装两个方面，三维柔性焊接平台是 工装柔性化的重点。
三维柔性焊接平台是 一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备，它是 由一套预先制造好的各种不同外形、不同规格、不同尺寸、具有完全互换性的标准元件和组合件，按工件的加工要求组装而成的平台。可以拆卸、清洗，并可重新组装成新的平台，其应用非 常普遍，尤其适合于多品种、中小批量的生产。
由于三维柔性焊接平台的平均设计和组装时间是 专用夹具所花时间的5%-20%，所以三维焊接平台就是 柔性夹具的代名词。三维柔性焊接平台因其灵活性已成为现代夹具的发展方向。
1、三维柔性焊接平台的特点
三维平台夹具按其结构型式分为孔系组合夹具、槽系组合夹具、组合冲模三大系列。槽系组合夹具又分16mm、12mm、8mm三种型式。也就是 我们 通常所说的大型、中型、小型组合夹具。
三维柔性焊接平台具有以下几方面的特点：
(1) 通用性强，可重复利用
三维柔性焊接平台是 在机床夹具元件高度标准化的条件下发展起来的。三维柔性焊接平台的元件具有较高的尺寸精度和几何精度，较高的硬度和耐磨性，而且具有完全互换性。三维柔性焊接平台的组装如同搭积木一样，由于它拼装起来变化多，夹具结构型式变化无穷，它能满足各种零部件的加工要求。
(2) 适用范围广
三维柔性焊接平台可适用于机械制造业中的车、铣、刨、磨、镗、钻等工种，在划线、检验、装配、焊接等工种也可应用。
泊头市春天机床制造有限公司（http://www.ctjczz.com）主营项目：摇臂钻工作台用途：主要用于钻床加工工作，上面T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。产品制成筋板式和箱体式。调整垫铁不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。三维平板套装又称三维焊接平台孔系列三维焊接工装平台，有孔径28和孔径16的两大系列。其结构是 由主工作台和其他附件组合而成，主工作台有一个主平面和四个侧平面组成，其每个面上都有标准孔。大理石平板支架黑色光泽，结构精密质地均匀，稳定性好。强度大、硬度高。并具有：不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。
