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支撑板：用于支撑湍球和分布气流。结构形式为圆形小孔筛板或栅板。当净化的气体中含有粉尘时，采用栅板较好。支撑板开孔率一般为50%左右，过小容易引起堵塞。
限位板：用于限制湍球的运动空间，防止湍球被气流带出塔体。结构形式与支撑板一样，但一般以栅板为较好。开孔率不要＜80%。
湍球：是 塔体中的填料，是 被净化的污染物与吸收液发生传质和化学反应的载体。一般采用φ35mm和φ38mm的聚丙烯空心小球或空心花瓣小球。
喷头：是 设备的供水装置，一般采用喷溅型喷头或碗型喷头。喷头的布置一定要恰当，要确保喷淋液沿塔体整个横截面均匀分布，防止死角 。
除雾器：用于除去烟气中夹带的水雾，结构一般为旋流板。
流化填料净化塔工作时，喷淋液从喷嘴喷出，沿塔截面均匀流下，在填料小球的表面上形成一层薄薄的水膜。烟气从塔的底端进入，经气流分布板均匀地自下而上 流动，保持烟气的流速在某一范围，则塔中的填料小球被吹成流态化，小球在塔体中自由地、无规则地上下翻滚和左右运动。废气中的有害成分与小球表面的吸收液膜接触，实现传质吸收过程，达到除尘和净化污染物的目的。由于烟气流经塔体的速度较高，所以夹带有大量水沫，必须设置除雾装置把水雾除掉，以保证风机的正常工作和使用寿命。流化填料净化塔具有以下特点：
(1)处理气量大
由于操作气速远比固定填料塔要高，所以同样大小的塔体，流化填料塔处理的气量要比固定填料塔大3-5倍左右。
(2)净化效率高
因塔内填料呈流态化运动状态，使小球表面上的液膜不断更新，所以气、液接触良好，传质系数和传质推动力都大。
(3)不易堵塞
操作气速大，同时填料也在上下湍动而“自洁”，所以即使烟气中含尘浓度再高，或吸收过程中有沉淀物(如用石灰液吸收SO2气体)生成都不会堵塞塔体。
(4)除尘吸收一体化
由于采用水或某种物质的水溶液作为吸收介质，所以设备既有除尘功能又有吸收净化气态污染物的功能，是 典型的一体化设备。
正因为喷淋废气净化塔具有上述特点，所以在废气污染治理工程中大量使用，尤其在除尘、脱硫、净化酸雾和有机气体方面应用较广。
流化填料净化塔的净化效率，在很大程度上取决于塔内进行的流体力学过程。而这种过程属于由气相、液相和固相组成的三相体系的流体动力学。
由于三相悬浮物系理论发展的不完备性，要完全从机理上来描述流化填料净化塔的流体动力学特性还是 比较困难。本文根据作者设计的已运转多年的13台流化填料净化塔((8台用于燃煤锅炉烟气除尘脱硫，3台用于盐 酸酸雾治理，2台用于硫酸酸雾治理)的有关实测数据，对流化填料净化塔的流体动力学特性作一些实验性的探讨。
经观测，流化填料净化塔存在4种流体动力学状态：初始的、中间的、充分的和“液泛”的。在塔的操作初期，当气速增加到一定值时，可观测到塔中心的填料轻微向上涌动，四周填料由静止变为蠕动。
在中间的流态化状态中，塔中心的小球向上喷动后，向四周分散，靠近塔壁附近的填料向下运动，并向塔的中心转移。
废气净化塔在充分的流态化状态中。塔中所有的小球都处于流态化状态，中心部分的小球向上运动，靠近塔壁的向下运动，形成良好的循环。塔内的持液量大幅度增加，形成气、固、液充分接触的三相悬浮系统。
继续提高气速，填料小球就开始离开流态化床层向限位板靠拢，塔就开始在类似固定填料塔的“液泛点”下工作。此时，整个塔的水力阻力急剧增加，塔顶流出的气体中夹带有大量的液沫，净化系统的风机负荷显著增大。
泊头市宇骏环保设备有限公司（http://www.yujunhb.com）主营项目：光氧废气处理设备将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。活性炭吸附设备的工作机理是 含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。喷淋净化塔釆用填料塔对废气进行净化，适合于连续、间接排放废气的治理。等离子废气净化器利用臭氧UV紫外线光束分 解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需氧分子结合，进而产生臭氧。
