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煤尘处理方法比较与选择
颗粒物是 大气中重要污染之一，粒径大于10μm的颗粒在大气中停留的时间较短，能较快地降落到地面，称为降尘；小于10μm的颗粒能较长时间的悬浮在大气中，称为飘尘。由于粒径不同，所采取的治理措施也不相同。
经过对扬尘特点的分析，如果采用传统的水喷洒除尘是 不可行的，其一是 该方法受季节性制约，冬天无法使用；其二，由于喷淋用水量特别大，水源及除尘费用也是 个大问题。另外使用静电除尘也不适合本系统，一是 这种除尘设备投资费用特别高，故障率高，维持费用也特别高；二是 这种除尘方法更适用于室内和起尘不太大的场合，不适合面积大扬尘量大的地方使用。
煤尘的粒径多在0.1~50μm之间，入口含尘浓度波度大，介质为常温的特点，其较合适的脉冲除尘设备为袋式除尘器。其一次性投资比电除尘器少的多，而运行费用低，对粒径适用性宽，能形成良好的过滤层，综合捕集效率在99%以上。
布袋除尘器处理煤扬尘优点
国内虽然没有在这样大的筛分系统上使用袋式除尘的先例，但我们 考虑 到其主要优点有：
(1)除尘效率高，特别是 对于干式微细颗粒粉尘有特别高的效率，一般可达99%。
(2)适应性强，可以捕集到不同性质的粉尘，而且入口含尘浓度在相当大的范围内变动时，对脉冲单机除尘器的效率和阻力的影响都不大。(由于筛分系统给料的突变性大，煤尘瞬时变化较大)。(3)使用灵活，处理风量可以由每小时数百立方米到每小时数十万立方米。可以直接设于各部起尘点，也可以做成大型除尘器室。
(4)结构简单，可以因地制宜的采用所谓“土布袋除尘器”。
(5)工作稳定，便于回收干料，没有水除尘污染水处理问题，维护简单。
其缺点是 耐高温和耐粘性差，而我们 是 常温干法筛分，因而不存在这方面的问题。
系统治理煤尘污染的具体措施：
①尘源密封方式。为有效的控制生产过程中的粉尘外逸，并将含尘气体收集，然后通过除尘器净化排向大气，对产尘点进行了有效的密闭。根据筛分站工艺特点，设计采用局部密封罩的形式，即分别对振动给料机、振动筛分机及皮带机受料点进行密闭，然后用吸尘罩收集含尘气体。局部密封罩用钢制，并可拆解，以便于设备维修。密封罩与设备之间缝隙由橡胶软材料密封，既坚固又耐用，又符合筛分设备运行特点。
②风管道制造特点。由局部密闭罩收集的含尘气体由风管道汇集，由布袋除尘器进行净化，净化后的气体由引风机排入大气。首先必须保证管道部分坚固耐用，且尽量降低其重量，本系统采用了2~3mm薄钢板制造；其次，风管做到了耐摩擦、耐腐蚀。为了做到提高其寿命，在风管内部加上了耐磨材料，以严格的防腐耐磨工艺做好内衬防腐，此举大大提高了风管的使用寿命。
③皮带机新增设了粉料清扫装置，消除了皮带机回程时附着粉尘的二次扬尘。
④除尘方式选用了负压式布袋除尘。
布袋除尘器种类选择与效果
布袋除尘设备系统设手动、自动两套系统，分室离线清灰自动控制，收集下来的粉尘做进一步处理收集，不返回皮带机；清灰采用了反吹工艺，灰斗侧壁设振打防止除尘器箱壁积灰。其布袋采用针刺毛尼材料，该材料坚固耐用、防静电。同时，布袋除尘器设计采用了防爆措施，保证了安全使用。
宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司（http://www.yclthb.com）主营项目：气箱脉冲布袋除尘器是 采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间鼓胀抖落粉尘。HMC型脉冲单机除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上或其它排尘设备上。立式锅炉脱硫除尘器是 我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。常温除尘布袋具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，织造过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除效果好，除尘率可达99.99%，是 目前理想除尘滤料。
