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传统的瓦楞纸柔版印刷机由送纸机和几个色组的印刷机组成，机组间的转动方式采用的是 机械传动结构，送纸机安装有一台足够马力的电动机，经由一系列的齿轮依次传动驱动各印刷单元，每个机组的精度由上一单元与之连接的齿轮精度决定，或者由这台马达带动一条传动轴，传动轴再通过齿轮直接驱动包括送纸机、印刷部在内的每一个单元机组，机组间没有齿轮连接，精度取决于传动轴与每一个单元的齿轮传动误差。安装在传动链上的差动齿轮和减速电机，用来调整送纸和每个印刷单元的印刷相位，传统的印刷机不仅机械传动结构复杂，而且送纸精度和印刷套色精度，跟齿轮传动的精度息息相关，操作流程也很复杂，在线控制几乎不可能，动态响应慢。一次调整过程需要水墨印刷开槽机有很多张纸板运行，从而产生不少的印刷位置不准确的产品。机组之间纸板传送方式是 靠前面机组的一对送进辊将纸板夹住后传给后面的印刷辊上，当纸板规格较小时此方法受限制，因为输送小纸板时，纸板从前一机组送进辊之间脱离后，纸的前沿还没有搭上下一机组的印刷辊，就会造成纸板没有办法正常传送。并且纸板每经过一次送进辊就会对纸板造成压伤，降低纸板强度。现在通过安装伺服电机替代传动轴和传动齿轮，不仅提高印刷机组的动态响应，同时可以利用伺服电机的在线调整在任何时刻调整送纸和印刷的相位，取消差动齿轮，并且避免了传动齿轮磨损后增加齿轮传动间隙对误差的影响，机组间实现无机械连接，机组间的间距等参数限制得到释放，网纹辊、印刷辊及下托辊等功能性滚筒完全实现电子轴单独驱动，利用电子芯片的记忆功能，实现瓦楞纸柔版印刷机大数据存贮，每次数据存储和调用功能大大节省了操作调整时间，提高工作效率。
将传统印刷机组间纸板的辊轮输送式结构更改为吸风输送装置，即采用同步带吸风输送，吸风输送装置是 由不锈钢板及槽钢组成封闭式结构，在表面不锈钢板上按空气学原理钻出非 均匀分布的圆孔，装置下方安装有轴流风机，使输送装置内形成负压，输送装置两端装有若干同步齿轮，用同步带连接，纸板被吸附的同时能够通过同步带将其输送至下一印刷机组，且与印刷辊速度保持精确一致。对于输送较小纸板和大纸板时没有任何局限性，也能够正常输送，同时还可以在此输送装置上加装干燥器和UV上光器，避免由于纸板上的油墨未干而污染到印版和纸板表面，从而实现纸板的精美印刷。
无轴印刷机相对于传统印刷机具有传动精度高，控制方式灵活可变，维护成本低等特点，目前国际上瓦楞纸柔性印刷机的生产厂家主要有BOBST， EMBA，TOPACK、台湾长声、广东东方、佛山台一、上海鼎龙、上海朝昌、上海今昌、株洲三新、广东科盛隆。大部分供应商主要以传统印刷机为主打产品，为了迎合市场客户的需求，近几年推出了伺服PLC控制的无轴印刷机。国外主要竞争对手是 BOBST公司目前可以实现133LPI的印刷，1 SOLPI的高网线在这一领域处于先进地位。
