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(1)锚纹深度超标、毛刺过多。部分防腐厂为了快速高效地取得很好的除锈效果，环氧煤沥青防腐钢管在管材抛丸除锈阶段使用的钢丸均是由圆形钢丸与条形钢丸配比而成，但是由于两种比例的钢丸配比不合理，除锈之后虽然管材外观除锈等级达到了标准要求(SY/T0315-2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》要求是达到Sa2.5级)m，但是很多管材锚纹深度超标，个别管材锚纹深度甚至达到了500~800μm，且经过除锈的管材毛刺过多，导致后续静电喷涂工作结束后，经电火花检漏，许多防腐管均存在漏点。
改进措施：①调整两种钢丸配合比例，推荐比例为条形钢丸20%~30%、圆形钢丸70%~80%，可以有效避免锚纹深度超标，使环氧粉末喷涂厚度达到标准要求。②全部使用圆型钢丸，可以有效避免管材毛刺过多的现象，但是除锈效率可能会降低。③采用电动工具对管材毛刺部位进行打磨处理。(2)除锈等级不达标。在2012年对防腐厂的几次大检查中.部分防腐厂的管材除锈效果均不达标.
后经分析发现，这些防腐厂抛丸除锈使用的钢丸均是100%的圆形钢丸，但是由于除锈生产线钢管传送速度过快、钢丸锈蚀程度过大、除锈前未对管材进行除潮处理等原因，导致现场除锈效果不理想。
改进措施：①调整除锈生产线送管速度。②定期更换钢丸。③钢管除锈前进行干燥处理，由于部分防腐厂所处地区的昼夜温差较大，尤其是每年雨水多发季节空气湿度大，因此，管材在除锈之前潮气较大，若不进行除潮处理，则管材除锈难道度较大，且钢丸损耗很大，除锈之后的管材返锈较快，因此，应在除锈车间放置温湿度计，并在除锈之前对管材进行加热处理，驱除潮气达到干燥钢管的目的(较理想加热措施是在除锈生产线前端加装一组中频加热装置)。
(3)除锈之后未清理残留在钢管上的钢丸和锈粉，且防静电设施不齐全。管材经除锈车间除锈之后便被送上传送带，继续进行静电喷涂，但是部分防腐厂由于除锈车间密闭措施较差，导致除锈车间灰尘很大(主要成分为锈尘)，除锈钢丸四处飞溅，并且由于静电作用，在环氧树脂防腐钢管表面仍吸附有残留的钢丸，因此，尽管钢管的除锈等级达到要求，但是由于残留的锈尘和钢丸未清理干净，很容易对除锈合格的管材造成二次污染，导致后续的喷涂效果不理想，经常出现涂层漏点、附着力不足等现象。
建议改进措施：在喷涂生产线前端设置除尘措施和防静电措施，以保证管材表面的洁净。
2静电喷涂过程中常见的质量问题
(1)整根钢管普遍喷涂厚度不足。由于喷涂生产线传送钢管速度过快、静电喷具距钢管表面距离过大，经常出现防腐层厚度不足的情况，对于这些厚度不足的防腐管按照标准要求通常均是对涂层进行剥离并重新除锈、再次喷涂，这样做不仅费工费力，也造成了很多浪费。
改进措施：减慢传送带速度；调整静电喷具与钢管表面距离，推荐距离为10~25cm之间，具体参数需现场试生产而定。
(2)钢管个别部位喷涂厚度不足。由于锚纹深度超标，在凹坑部位厚度不足并且管材毛刺过多。
(3)防腐层变色或附着力不足。在管材通过加热器过程中，若加热温度过，高容易使溶解环氧粉末防腐层变色(通常泛黄色)，若加热温度过低，则会导致防腐层附着力下降，严重影响管材的防腐性能。改进措施：应实时监测环氧粉末涂覆之前钢管表面的瞬间温度，并及时监测每批次防腐管的涂层质量，结合环氧粉末生产厂家提供的温度参数和现场生产设备的实际状况调整适宜的温度。
(4)管材表面涂层结块、涂层不均匀。管材在静电喷涂生产过程中，对于从喷具中喷出而未吸附在管材表面的粉末，一般都采取回收粉末二次再利用的方法解决。减少喷涂过程中对粉末的浪费，有效地降低静电喷涂成本，但是由于粉末回收措施不到位，导致许多喷出的粉末落在喷涂室的地面，使粉末受潮，对于这些受潮的粉末通常只是简单过筛后就继续使用，这严重影响了喷涂质量，导致管材表面涂层结块、涂层不均匀，严重影响了防腐管的防腐性能。改进措施：在防腐厂车间放置温湿度计，随时监控车间湿度，对于二次回收的粉末先进行干燥处理，然后再过筛，颗粒等级必须达到粉末生产厂家提供的等级要求，然后经驻场监造验收合格后再使用。
(5)喷涂车间粉末飞扬。在粉末喷涂过程中，我们经常会看到喷涂车间、冷却车间粉末飞扬，这些粉末较终无法回收再利用，既浪费粉末原料，又污染了车间环境，并且对操作工人的身体健康造成了伤害。造成这些现象的原因是由于喷涂工房密闭设施效果不好、喷涂工房无粉末回收装置、喷具气压过高等。
改进措施：IPN8710防腐钢管改进喷涂工房密闭设施；在工房一侧增设粉末回收装置；调整喷具气压。
沧州海渤威管道装备有限公司（http://www.czhbwgd.com）生产的产品平焊法兰是 用于碳素钢管道连接，公称压力不超过2.5MPa的，平焊法兰的连接形式包括单面焊接和双面螺母连接，焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，一般用于低、中压管道。保温管道是 保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。环氧树脂防腐钢管操作程序至少应包括：堆放位置和层数；裸管从业主处吊装运输开始，直到成品防腐保温管被交付给业主（或运输承包商）期间的钢管标识标记系统等挤压聚乙烯防腐管的吊装,应采用尼龙吊带或其它不损坏防腐层的吊具。套筒补偿器可补偿轴向、角 向，具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减震等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道。
