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13PE管管端防腐层翘边现象
3PE防腐管在实际过程中出现的翘边现象主要有以下几种表现形式。
(1)3PE防腐管在实际应用过程中管端坡口位置非常容易出现防腐层出现翘起的现象，但是其中间的胶粘剂层以及FBE层没有出现任何变化。
(2)3PE防腐管坡口位置的PE层翘起现象，而且翘起部分中间的胶粘剂层也消失，从而使得PE层与FBE层出现了两层皮的现象。(3)3PE防腐管坡口位置的PE层向上翘起，下部也不存在图层，整个翘起部位圆周的方向整个形成了一条缝隙。
(4)3PE防腐管从底部的FBE层开始都出现了剥离现象，从而使得整个防腐层出现翘边现象。
(5)3PE防腐管长期在露天环境下存放过程中一旦出现了翘边现象，雨水就很容易从裂缝处直接进人防腐层内部，从而在局部范围内形成了较严重的腐蚀反应，使得裂缝产生腐蚀现象，而一些腐蚀物质又会加剧PE防腐层的实际情况及程度。
2翘边原因分析
2.1防腐管生产中造成缺陷
(1)环氧树脂防腐钢管在实际生产过程中主要是通过适当调整两个传动轮较近的距离来对钢管进行防腐作业。如果在实际调整的过程中出现了传动轴调整不一致的现象，就会使得钢管在传统线上不能一直保持水平直线运动。另外，在进行钢管焊接的过程中如果出现了焊接表面超高或者存在坑洼等现象，就会使得焊道与钢管的表面不能形成平滑过渡，从而导致钢管在传动线上出现转动不规则的现象，因此在实际涂敷防腐层的过程中会出现受力不均匀的现象，从而使这部分防腐层出现气泡，进一步造成翘边现象。
(2)在挤出机挤出胶结剂后由于长时间受到震动导致其位置出现偏离，从而导致胶结剂在实际缠绕的过程中逻辑发生了改变，相互之间的搭接也缺乏连续性，甚至部位置没有出现胶粘剂层，就像在进行外层聚乙烯施工时，其与下部的防腐层不能实现良好粘连，从而导致在端头位置出现翘边。
2.2存储过程中产生翘边
(1)3PE防腐管在完成制作后通常存放的时间不能超过一年，如果其实际存放的时间较长，必须要在机上不覆盖苫布。较主要是因为PE防腐层如果长时间在露天环境下存储，就会因为气温变化而发生热胀冷缩现象，而PE防腐层与管体本身的热胀冷缩程度存在很大差异，而且坡口位置的PE防腐层厚度相对较薄，在反复的膨胀收缩作用下较终会产生疲劳，从而形成翘边。
(2)3PE防腐管长时间在露天环境下堆放，一旦出现管端可焊涂料失效的现象，在翘边现象的影响下，就会使得管端出现严重的腐蚀，而随着腐蚀逐渐渗透，甚至可能会造成整个防腐层与钢管管体脱离，从而形成端头翘边。
3质量控制措施
(1)在进行3PE防腐管生产的过程中必须要准确的来调整传动线，从而充分保证刚刚在传路线上能够始终保持水平直线运动，而且能够在涂层敷设的过程中充分保证受力均匀。在钢管进人生产线作业之前必须要对其进行详细的检查，对其表面存在的空气等缺陷进行及时处理，将超出钢管表面的焊道利用打磨机进行打磨，达到标准后再进人生产线。
(2)在实际进行防腐图层敷设之前必须要将胶粘剂挤出机的机头位置进行良好固定，一旦发现挤出机机头位置发生偏离应该及时进行修整。
(3)在进行流水线作业前，必须要对相关的生产参数进行进一步明确，保证其达到生产标准要求后才能进行作业，同时还要充分保证工艺参数在整个生产过程中保持稳定。
(4)在管端预留缝粘纸的时候，一定要保证宽度与实际的涂层打磨机为纸箱符合，同时还要充分保证粘纸位置的正确，这样才能有效避免出现管端涂层夹纸的现象。
(5)严格的控制3PE防腐管在露天环境下存储的时间，如果3PE防腐管实际堆放的时间过长，或者对方环境条件比较恶劣必须要在3PE防腐管上部覆盖苫布。
4结语
综上所述，在进行IPN8710防腐钢管生产的过程中一定要对相关的工艺参数进行严格控制，并进一步加强对施工作业的质量检测，并进一步加强对相关操作人员的岗位培训，这样才能有效避免因生产过程中的缺陷而导致3PE防腐管出现翘边现象。
与此同时，在3PF防腐管存储以及运输的过程中必须采取相应的防护措施，尽量避免造成缺陷，这样才能有效提升防腐管的质量。
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