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1、机织滤料
机织滤料是靠织物经、纬纱交织而成，滤料的孔隙一般线径200~800μm，间隙100~200μm，而后者占全部孔隙的30%~50%。因而也称为“二维滤料”。当烟气通过机织滤料时，开始的粉尘阻留在滤料表面，形成“一次粉尘层”。在形成粉尘层之前，滤袋的过滤作用不高。“一次粉尘层”形成以后，粉尘层的过滤作用大于滤料本身的过滤作用，过滤效果增加。如果粉尘层达到一定的厚度，就对小于2μm的粉尘有很好的过滤作用。由此看来，机织滤料的过滤主要是一次粉尘层的过滤。因此，机织滤料也是不能用高压清灰，也就是清灰不能太彻底，避免破坏“一次粉尘层”，达不到较高的过滤效果。
2、非织造滤料涤纶针刺毡滤料是非织造滤料的代表。涤纶针刺毡滤料通常是在滤料基布上面用针刺法制成毡状滤料，我们都叫它“三维滤料”。“三维滤料”的除尘机理是和“二维滤料”有所区别。当烟气通过滤料时，“三维滤料”将粉尘阻留在滤料表面，也有部分粉尘进入滤料内部，在内部进行过滤。“三维滤料”具有孔隙率高、孔径细的优点，因此，仅依靠 除尘滤袋本身而不依靠粉尘层就可能够达到很高的除尘效率。因此，三维滤料的过滤作用是滤料本身而不是粉尘层。三维滤料可以采用强力清灰。而且清灰效果好，过滤速度也可以较高。从而减少了设备占地面积和一次性投资。但三维滤料也有它的不足之处。如果进入滤料内部的颗粒多了，会增大滤袋的阻力，造成 除尘器布袋过快失效。
3、覆膜滤料
覆膜滤料是靠滤袋表面附着的薄膜层进行过滤的，薄膜孔隙率小于0.5μm，过滤精度高，可以得到较高的除尘效率。覆膜滤料的粉尘仅附着在表面，清灰容易，可以采用较低的清灰压力，不易损坏滤袋。但是，也有不足之处是，覆膜滤料的透气性低，阻力大，尤其是投运开始，压力增加较大，后期，才逐渐趋于稳定。覆膜滤料的种类很多，需要根据使用工况合理选择。覆膜滤料的另一个不足是受覆膜工艺的影响较大，如果覆膜工艺不好，薄膜容易脱落，减低除尘效率，使滤袋过早失效。
4、合理的清灰周期
清灰效果是 袋式除尘器的另一项考核指标，清灰效果的好坏也影响到除尘器的正常运行。如果清灰不好，除尘器阻力会不断增大，能耗加大，对工艺系统造成影响；反之，如果过度清灰，又会破坏“一次粉尘层”，降低过滤效果。合理的清灰周期需要在实际运行中进行总结，既要清灰及时，又要保留“一次粉尘层”，满足过滤效果。在除尘器投运初期，通常设置除尘器30分钟清灰一次，观察除尘器运行情况，在阻力和除尘效果趋于稳定的情况下，进行确定，从而选择合理的清灰周期。
泊头市朋辉环保设备有限公司(http://www.btphhb.com)生产各类环保机械，主要包括锅炉除尘器、单机除尘器、木工除尘器等除尘整机及 除尘器骨架、耐高温除尘布袋、 防静电除尘布袋等除尘配件，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。产品广泛应用于矿山、石料厂、选矿厂、煤矿破碎筛分、冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。
