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高粘度转子泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽即是齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度转子泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。齿轮泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用锻造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有侵蚀性时，可采用本钱较高的不锈钢材料。国外高粘度转子泵多采用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及本钱方面的综合机能较好。为解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设分歧错误称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压产业中所用的齿轮泵要深。二、高粘度转子泵在选购的时候应注意如下九大原则：
1、大流量泵能够完成高压下工作，不会发生严重的事故。
2、强有力的加粗轴保证了泵保送的稳定性。
3、保温夹套整体锻造，保温结果好，零走漏。
4、多种耐高温填料密封，非凡材质、非凡设计，发明了填料密封胜过机械密封的奇观。
5、高粘度转子泵的密封修护，改换，晋级便当，在维修中比拟便当，如果高粘度转子泵轴承腔加大，轴承局部成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔，密封能够从支架的轴承箱局部直接取下，不但大大俭省了维修的时候，也能让维修变得更容易。高粘度泵在维修中具有优越的维修性，护理和更新的便当。
6、增大高粘度转子泵轴承腔第三大优势：广大的支架腔供应的空间，不需拆泵，即可对填料停止调理。
7、局部主要部件能够依据工艺需求改换为各类耐高温、耐磨损、耐侵蚀、耐高压，和自光滑的材质。
8、整块资料巩固的锻造，防止了因振动、强外力等缘故形成对密封、轴承的影响。确保了泵输送的平稳性。
9、高粘度转子泵齿轮尾部间隙可调：高粘度转子泵能够依据粘度的需求，经过调换齿轮间隙，到达泵在分歧黏度下的工艺请求。整体轴承箱第二大优势就是，只需迁移转变轴承箱即可完成间隙的调整。操作简单，没必要拆卸泵的任何部件。
以上就是关于高粘度转子泵的结构与选购的全部内容了，上海转子泵生产厂家—河北恒盛泵业股份有限公司上海分公司常年从事上海高粘度转子泵的生产与研发，具有雄厚的高粘度齿轮泵生产经验，我们竭诚希望与您合作，携手将明天建设得更加美好。
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