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铸铁圆形平板外观基本上是箱体式。采用工作面、侧围、筋板三个部分组成，各部分均为一次性浇注而成。铸铁圆形平板工作台面的厚度为关键，既要保障使用效果还不能太厚，也就是做到性价比高；性价比高还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。 铸铁圆形平板的生产工艺流程：
一、按经过需方同意的铸铁圆形平板图纸做模型，准备铸造工装（砂箱、芯铁）等。
二、铸造车间铸铁圆形平板造型。
三、铸铁圆形平板造完型之后，准备浇铸。
四、铸铁圆形平板炉前化验：原材料进厂，生铁厂家要求化验单，我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。
五、铸铁圆形平板炉后化验：铁水融化之后进行化验是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或减少即可，直至合格方可。
六、焦炭化验：含硫磷是否合格。
七、铸铁圆形平板铸件铸完之后，检验铸件毛坯是否合格。
八、铸铁圆形平板铸件毛坯合格之后，进行次热处理，次热处理以每小时增温30℃，达到860℃恒温4小时，然后以每小时降温30℃的温度降温。
九、铸铁圆形平板次热处理之后，用龙门刨进行粗加工4个面，用侧面铣加工两端面，粗糙度达到12.5，粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷，如有大的铸造缺陷，铸件报废，重新再铸，如检验合格再进行次人工时效，次人工时效达到550℃，升温和降温与次相同。
十、铸铁圆形平板次热处理完之后，再用数控铣进行粗加工，按经验精加工完之后，数控加工平板表面工作孔后文公加工螺纹，达不到贵单位要求，再经人工铲刮或研磨，方可达到图纸要求，有计量部门检验合格之后，外观再喷漆，简宜包装，准备发货。
铸铁圆形平板是为常用的量具产品，正确的使用方法是：
1、铸铁圆形平板高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于铸铁圆形平板上，进行高度比较测量，可再将其高度与标准块规相比较。
2、铸铁圆形平板平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。
3、铸铁圆形平板角度测量的基准面：利用铸铁圆形平板作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
4、铸铁圆形平板划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行划线工作。铸铁圆形平板的铸铁质量和热处理质量对铸铁圆形平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不抗磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
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