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脉冲除尘器在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。
起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。
锅炉除尘器的废气处理方法及除尘效率
燃煤锅炉，顾名思义，是使用煤作为燃料来加热锅炉的。煤的燃烧会产生二氧化硫、氮氧化物，是形成酸雨的主要污染物。环保标准趋严，有些地方小蒸吨的燃煤锅炉已经拆除，但有些地方的燃煤锅炉依旧存在。那么，燃煤锅炉单机除尘器的废气该怎样处理呢
对于燃煤锅炉废气的治理，要做好三方面。首先，需要除尘，煤的燃烧会产生大量的飞灰粉尘，直接排放是严格禁止的，所以要安装除尘器，考虑到粉尘具有高温的特点，根据实际工况条件采用耐高温布袋除尘器或者增加降温系统。
其次，要做好脱硫工作。所谓的脱硫，就是脱除燃煤烟气中的二氧化硫。目前常用的脱硫工艺有双碱法脱硫工艺以及石灰石—石膏法脱硫工艺，这两种工艺都需要结合一个载体——脱硫塔来完成，因为燃煤烟气酸性较强，需要做好设备的防腐工作。
再者要做好脱硝工作。所谓的脱硝，就是脱除燃煤烟气中的氮氧化物。目前常用的脱硝工艺有SNCR脱硝工艺以及SCR脱硝工艺，这两种脱硝工艺较为成熟，被广泛的应用在国内外燃煤电厂的脱硝作业中。
锅炉除尘器在使用领域很多，在电力、化工、轻工、医药方面。锅炉除尘器可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm³的含尘气体，经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm³，也可根据用户的特别要求，满足较严格的排放标准；而且还可以根据不同类型的烟气，采用不同的滤料进行除尘，达到排放的要求，这也是除尘器可以应用到各个领域的条件之一；除尘器中含有脉冲阀，是采用先进的技术，使用寿命可达100万次；还采用全自动化式的控制器，耗气量小、性能稳定。
除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新，但是大家在锅炉除尘器使用方面还是有很多要注意的：
1、锅炉除尘器头一次使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去除尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。
2、布袋在使用前需要喷涂，喷涂前必需要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，特定不能投入脉冲阀，防止破坏较初灰层。除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。
3、除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，尤其认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，保证其一直在平安性稳定的运行状态。
使用单机袋式除尘器时除尘布袋是影响除尘器的重要因素，也影响着我们对除尘器的选择。为了提供除尘器的效率，大家在选择除尘器时要根据使用环境等多方面因素来选择合适的除尘器，随便选购一台价格高的肯定不对，这点大家要牢记。下面一起来了解一下如何提升除尘器布袋的效率。
除尘布袋的除尘效率可从不同方面提高。首先，除尘布袋应加强密封。除尘系统主要包括袋式除尘器主体和除尘系统的其他设备，如排尘装置、进出口阀、运输设备和管道、检查门等。加强每个检查孔和门的密封，检查门采用双层门，门周围的密封应使用耐热硅橡胶。运输设备的密封也应加强，以减少和泄漏空气。壳体的所有连接应连续焊接，且不应有泄漏和开启(门孔处及清灰下料处容易漏风)。因此，有需要加强除尘系统的检查和现场检查，检查风管、壳体、上板等部件的完整性和密封性，并及时修理磨损部件。
袋式除尘器的清灰系统设计及清灰制度的设置合理与否将直接影响到除尘器的运行稳定性、运行及滤袋的使用寿命。对袋式除尘器的清灰来说，清灰太完善不行，因为这样会失去粉尘层的过滤作用， 多的细粉尘会直接进入滤料内部而引起过滤阻力不断上升，以及清灰力过大会影响滤袋寿命等。清灰不完善也不行，这样会使滤袋的过滤阻力过高，而影响整个机组的正常运行。另外，袋式除尘器的清灰还尽可能地保证整个滤袋及各个区域清灰程度均匀，否则会引起整个系统阻力分布不均匀，从而影响到内部的气流分布。
袋式除尘器的清灰很多，从目前我国燃煤电厂已投入商业化运行的袋式除尘器来看，清灰方式主要分为低压脉冲固定行喷吹方式、低压脉冲旋转喷吹方式和分室定位反吹方式，其中前两种应用为普遍一些。
脉冲单机除尘设备的脉冲喷吹装置采用固定管喷式结构，一只脉冲阀对应一根喷吹管，而一根喷吹管对应14-16个喷嘴，喷嘴孔径大小不一，呈规则排布，并与滤袋逐一对应，脉冲阀开启时间为0.1秒，补气时间为10秒。电磁脉冲阀采用进口产品，喷吹压力为0.2～0.3MPa（可调），气量为0.2～0.25m3/次。低压脉冲固定行喷吹袋式除尘器喷吹清灰原理是依靠脉冲阀膜片快速开启，在瞬间释放压缩空气，压气从喷嘴中高速喷出，引射数倍的周围气体注入袋内，滤袋快速膨胀，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，从而实现清灰时。
河北豪业环保设备有限公司(http://www.haoyehb.com/)是从事研发和制造的除尘器生产厂家，我公司是设计、制作环保设备及除尘器配件生产厂家。MC-II型单机脉冲除尘器、高温脉冲袋式除尘器、大气清灰布袋除尘器、铸造厂除尘器产品种类齐全，产品质量精良，深受广大客户的好评。所生产的环保设备广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、粮食冲压工等工矿、建工企业的烟气净化、粉尘治理及物料回收等。
