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首先，务必保证泵机械实际操作与运转始终处于液体环境下，这也是 泵机械密封设计中较关键的一点，让泊头齿轮油泵机械在液体环境中维修。之所以采取这样的措施主要是 为了减少干燥环境对泵机械封面的破坏，如果在液体环境中维修泵机械就可以大大降低泵机械封面被破坏的情况，这也是 延长泵机械使用寿命的有效措施。
其次，保持管道设备清洁。在密封状态下，连接泵机械设备的主要用具是 管道，要延长泵机械使用周期，就要做好管道清洁工作，这也是 泵机械维护中较重要的工作。如果相关工作人员没有意识到这一点，并没有及时清理管道中的垃圾，就会让泵机械运行所产生的垃圾长期存留在管道中，这些垃圾也不会自行随着管道留出，这样一来就会破坏管道，因此，一定要做好管道清理工作。同时，在更换老化泵机械的工程中也要检查管道中是 否留有垃圾，如有要及时清理，若忽略了这一工作就会导致新泵机械封面受损。再次，长期检查设备冷却情况，也就是 无论泵机械是 否处于运行状态，在对其进行维护的过程中都要开启冷却系统，这样不仅可以强化泵机械的使用效率，还能延长泵机械使用次数，这主要是 由于泵机械在输送介质的过程中，若没有将冷却系统开启就会导致设备内部发生结晶情况。此外，还要做好泵机械的润滑维护工作。不管是 机械在运行一段时间以后就会出现运行缓慢的情况，这主要是 由于机械内部润滑能力降低，因此，要做好泵机械的润滑工作，确保泵机械始终处于良好运行状态。
较后，做好泵机械设备的使用与维护。要了解泵机械设备使用情况从其封面就可以看出，如果在开始运行阶段发现封面存在少许泄露并不需要担心，这属于正常现象。但如果这种泄露现象一直存在，那么就需要做好维护工作，找出导致泄露产生的原因，并采取合适的解决对策，这样也可以起到保护泵机械正常运行的作用。
泊头齿轮泵的机械密封是 靠一对或几对垂直于轴作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力或磁力：作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。齿轮油泵对机械密封的要求，机械密封与软填料密封比较如下：机械密封的工作原理机械密封又称端面密封：是 旋转轴用动密封。机械密封性能可靠，泄露量小，使用寿命长，功耗低。毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温，低温，高压，真空，高速以及各种强腐蚀性介质。含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求。
不锈钢齿轮油泵的机械密封缺点：
1、较复杂，对加工要求高
2、安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的技术水平
3、发生偶然性事故时，处理较困难。
不锈钢齿轮油泵的机械密封价高密封前的准备工作：
1、检查机械密封的型号规格是 否合设计图纸的要求，所以零件（特别是 密封面，辅助密封圈：有无损伤，变形，裂缝等现象。若有缺陷必须更换或修复
2、检查机械密封各零件的配合尺寸粗糙度，平行度是 否符合设计要求
3、使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是 否相同
4、检查主机的窜动量。摆动量和绕度是 否符合技术要求，密封腔是 否符合安装尺度，密封端盖与轴是 否垂直，一般要求：轴窜动量不大于±0.5mm：轴摆动量（旋转环密封圈处：不大于0.06mm：轴较大绕度不大于0.05mm：密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm
5、应保持清洁，特别是 旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质。灰尘。不允许用不清洁的不檫拭密封面。
6、不允许用工具敲击密封元件。以防止密封件被损坏
优点：
1、密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%：
2、使用寿命长，在油，水介质中一般可达1~2年或更长。在化工介质中一般工作半年以上：
3、擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%
4、轴或轴套基本上不摩损：
5、维修周期长。端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修：
6、抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感：
7、适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。
泊头市良丰流体设备有限公司（http://www.hosepump88.com）生产的产品复合软管具有稳定的性能和耐用的优点，使用压力正压1.6Mpa，负压0.1Mpa，耐高温可达180度，适用于易燃，易爆，腐蚀，污染环境的液体气体，复合软管耐油化学物品。船用软管采用新材料、新工艺、新技术，通过皮线松散缠绕，高分子膜密封，内外钢丝夹紧而组成一体，复合软管的规格从1英寸到10英寸，工作压力6BAR到25BAR。化工软管主要是 输送酸碱、有腐蚀性和比较昂贵的化学品液体。软管的金属部分采用不锈钢316L材质，内部缠绕聚四氟乙烯，使软管在输送溶剂，化工原料、酸碱性液体时，比其他的软管跟，使用寿命长。输油软管一般是 内外镀锌碳钢钢丝，由特殊的耐高温、耐油、抗拉力的特殊材质缠绕而成。
