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埋弧焊管的焊接工艺是埋弧焊工艺，采用了填料焊接，并采用了颗粒保护焊剂。产品的直径可达1500毫米，l锯是水下电弧焊接钢管的英文缩写，而埋弧焊钢管的生产工艺有JCOE成型技术和滚压成形埋弧焊工艺。当孔径较大时，可以用两块钢板进行轧制，这将导致双焊现象。标准gb/t3091-2008低压流体钢管生产标准，石油和天然气钢管生产标准，以及API5L管道的执行标准。直缝钢管主要用于水利工程、石油化工、化工、电力工业、农业灌溉、城市建设。液体运输:供水和排水。气体运输:气体、蒸汽、液化石油气。结构:桩管、桥梁、码头、道路、建筑结构用管等。
钢管管道工程中重防腐涂料的使用随着重防腐涂料技术的不断发展，针对特定的应用领域和条件需求不同的产品，总体解决的技术要求越来越高。在石油化工行业，不但要求重防腐涂料产品满足国际标准，如ISO12944，还要满足国标、行标以及项目技术规格书的要求，而不同的项目技术规格书其指标往往会根据不同的腐蚀环境和材质提出特殊产品指标要求，如西气东输二线3-PE用环氧粉末的技术指标要求就是目前世界上较高的技术要求。也就是说，不同的项目对重防腐涂料产品或多或少都有一些个性化的技术指标要求。因此，要求生产厂家要在相关的领域有丰富的经验积累、独到的技术见解以及雄厚的研发实力，能够快速开发出不同项目要求的个性化产品。只有这样的厂家才能在市场竞争中独占鳌头，同时其产品的份额及利润也达到了较大化。
一个明显的案例就是全长9102km，总投资1420亿的国家特大型重点工程——西气东输二线管道工程。设计技术采用当今世界较先进的工艺材料，在山区和地震断裂带采用大应变设计技术，钢管采用X80高强度钢级直缝焊管，防腐涂层采用3PE防腐结构，但基于应变设计的X80钢级直缝管在防腐涂敷过程中热处理温度不能超过200℃(通常管道涂敷温度一般210~230℃左右)，因此需要开发出适应低温涂敷的环氧粉末。西气东输二线管道工程项目经理部在2006年底向国内外环氧粉末供应商发出研发要求，并在2007年初成立了技术攻关组，针对基于应变设计的X80钢级直缝钢管用低温环氧粉末进行筛选和进行工艺评定。国内具有实力的管道防腐材料供应商参与了整个技术攻关的全过程，并且成为能够生产出满足西气东输二线项目设计要求的低温固化环氧粉末涂料的生产厂家，为保证项目按计划实施提供了有力的保证，其低温固化环氧粉末涂料市场份额占到了90%。
为了适应时代的发展和环境保护的要求，世界涂料工业在不断的发展和创新，重防腐涂料也不例外，无论涂料的生产，还是施工，对材料的环保性和安全性都要求越来越高，无溶剂化、水性化和粉末化已经成为涂料行业发展的必然趋势。国内外涂料生产厂家在提供高品质的重防腐涂料产品的同时，正在积极将环保型高性能重防腐涂料推向高速发展的工业重防腐涂料市场。
在石油化工领域，埋地长输管道采用重防腐环氧粉末和无溶剂液体环氧作为长效防护涂层已经成为主流设计，并且有成熟的涂覆施工工艺配套和完善的国家或行业技术规范。在炼油化工项目中，基于安全性要求，越来越多的项目采用水性化或无溶剂化的重防腐涂料。但由于技术难度比较大，能够配套提供水性重防腐涂料底漆、中涂漆和面漆(包括水性环氧面漆、水性丙烯酸聚氨酯面漆和水性氟碳面漆)的厂家不多。在未来的10~15年，石油化工行业用重防腐涂料将成为涂料行业中发展较快并成为工业重防腐涂料市场中份额较大的部分。
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