布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成。布袋除尘器是一种干式滤尘装置,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
布袋除尘器的日常维护需要注意以下几点:
(1)防止结露:使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用布袋除尘器较应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。要防止结露,需要保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保障滤袋的良好使用效果。
(2)滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
(3)处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
(4)要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况:脉冲阀橡胶膜片的失灵是布袋除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器需要经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
此外,简述布袋除尘器的分类为:
(1)脉冲喷吹类:以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
(2)振动、反吹并用类:机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。
(3)机械振动类:用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
(4)喷咀反吹类:以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。
(5)分室反吹类:采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
布袋式除尘器的选型由于脉冲喷吹式和气箱式脉冲除尘器使用压缩空气的方式不同,气箱式脉冲除尘器对压缩空气的压力要求比脉冲喷吹式高。并且气箱式除尘器的压缩空气是对箱室喷吹,造成箱室整体气压剧烈变化从而完成清灰。在保障清灰效果的前提下,其滤袋的尺寸不能过大,长度一般不超过3m,直径不超过140mm;而脉冲喷吹式除尘器滤袋的长度可达6m,直径可达170mm。因此,在相同过滤面积下,脉冲喷吹式除尘器的体积和占地面积相对小。
在煤粉工业锅炉系统中,布袋除尘器设计选型时需要综合考虑用户使用锅炉的频率、锅炉实际运行负荷及用户场地、资金的投入等因素。脉冲喷吹除尘器结构简单,投资少,占地面积较小,适合在锅炉使用频率不高,不经常高负荷运行的小型煤粉工业锅炉使用。对于24h长期高负荷运行的煤粉工业锅炉而言,保障炉膛负压的稳定对锅炉整体正常运行有很大关系,气箱式脉冲除尘器在清灰过程中,清灰气流对主系统整体负压影响很小,即使需要检修换滤袋时也不需系统停机,有利于保障煤粉锅炉系统的稳定运行。
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