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（1）铸造性能：一般是指熔点低、结晶温度范围小的合金才具有良好的铸造性能。如：合金中共晶成分铸造性好。
（2）压力加工性能：是指钢材承受冷热变形的能力。冷变形性能好的标志是成型性良好、加工表面质量高，不易产生裂纹；而热变形性能好的标志是接受热变形的能力好，可变形的温度范围大及热脆倾向小等。
（3）切削加工性能：刀具的磨损、动力消耗及零件表面光洁度等是评定金属材料切削加工性能好坏的标志，也是合理选择材料的重要依据之一。
（4）可焊性：衡量材料焊接性能的优劣是以焊缝区强度不低于基体金属和不产生裂纹为标志。
（5）热处理：是指钢材在热处理过程中所表现的行为。
高性能灰铸铁稳定生产的技术路线普通HT250铸件由于其工艺适应性相对较宽，其铸造生产工艺的控制范围相对较大。由于高性能灰铸铁其关键内容就是能否做到稳定生产，所以必须采取生产条件稳定、工艺更加成熟、各个熔炼环节过程控制更加严格的措施才能保证。高性能灰铸铁稳定生产的技术路线应为高质量原铁水、较高碳当量、低合金化、强化孕育工艺。具体内容为：
(1)原辅材料方面
选用合乎质量要求的原辅材料。特别是对废钢、焦炭、孕育剂质量要严格材料标准，从货源上保证质量的稳定。从货源上进行P及Pb、Al、Ti等微量元素的控制，避免微量元素造成铸件材质性能影响。
(2)铸件化学成分
采用的成分范围要严格控制。对于高性能灰铸铁，由于其机械性能水平处在了灰铸铁的高限，因此，要想稳定地保持这一水平，相应地其化学成分允许的极差更小。比如在国外，对于HT250牌号，其碳含量的范围可以在±0.1%，对于高性能灰铸铁，其碳含量的范围必须在±0.05%。
(3)熔炼工艺
采用热风冲天炉熔化铁水，或者采用中频炉熔炼工艺，提高增碳系数，配料以废钢加回炉料为主，也就是采用合成铸铁，保证铁水出炉温度在1500~1550℃。这是获得高性能灰铸铁件的首要条件。
(4)根据不同的铸件以及不同的材质要求，确定具体铸件的低合金化工艺。
对于高性能灰铁铸件，单纯控制五大元素基本成分，难以满足机械性能要求。必须采用铜、铬、镍、铂、锡等合金元素进行合金化，关键是要进行合理的元素选择和搭配比例。
由于合金元素铜、镍等价格较贵，同时合金加入量较大，致使铸件成本相对较高。要在稳定化学成分、研究铜、镍等合金化作用的基础上，适当降低合金加入量，降低铸件成本，提高铸件性能。
(5)采用合适的一次孕育和随流孕育。主要包括孕育剂的种类以及孕育剂加入量。孕育剂的种类主要有稀土钙钡、铬锰硅等。选择定量稳定准确的随流孕育装置，进行随流孕育。
(6)抓好铁水质量的检测。实现检测数据的计算机联网显示以及统计分析控制。
(7)使用热分析技术检测以及分析铁水质量，并用于工艺的开发。有文献介绍，高性能灰铸铁的生产已经不能仅仅靠化学成分的控制，还需要借助其他参数，如液相线温度等参数进行控制。
(8)建立完善的铸件材质检验秩序。铸件材质性能的检验逐渐由单铸试棒过渡到铸件本体上去控制。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、球墨铸件、减速机轴、机械加工、龙门铣床加工等业务。
